tức là sau cụm băng tải vận chuyển hỗn hợp Clinker, thạch cao, phụ gia và trước phân ly động, phân ly tĩnh.
-Nhà xưởng nơi đặt máy nghiền phải đủ rộng để đặt máy và để đưa máy khác vào để sửa máy nghiền khi cĩ sự cố.
- Nền mĩng mà xưởng phải được làm cho tốt.
- Cần cĩ 1 cầu trục ở trên máy nghiền để cho tiện việc lắp ráp, sửa chữa.
Tĩm lại:
-Việc lắp đặt phải được tiêu chuẩn hĩa
-Việc lắp ráp phaỉ tuân theo yêu cầu của bản vẽ
-Việc lắp mơtơ và hộp giảm tốc phải tuân theo yêu cầu của bản vẽ
-Việc lắp ráp phaỉ tính tới việc sửa chửa máy khi máy xẩy ra sự cố hoặc khi cần bảo dưỡng máy.
7.2.1.Giới thiệu chung.
Máy nghiền bi trên là một cụm máy trong một dây chuyền sản xuất xi măng cho nên trước khi khởi động máy cần phải kiểm tra các cụm máy cĩ liên quan như: bộ phận tải xi măng thành phẩm lên Silơ chứa, bộ phận phân ly động là những cụm máy nằm sau máy nghiền trong dây chuyền đã hoạt động tốt hay chưa, các máy này phải hoạt động trước khi máy nghiền khởi động. Các cụm máy trước nghiền trong dây chuyền như: bộ phận cấp clinker, cấp thạch cao, phụ gia, băng chuyền chuẩn bị khởi động sau khi máy nghiền khởi động.
7.2.1. Kiểm tra các bộ phận của máy nghiền:
- Bộ phận che chắn quạt giĩ đã đậy kín chưa. - Bộ phận bơi trơn của 2 gối đỡ
- Kiểm tra xung quanh cụm máy , chỉ cĩ những cơng nhân vận hành máy nghiền mới được đứng gần bộ phận điều khiển. 7.2.2. Khởi động máy và cho máy hoạt động:
- Máy nghiền được khởi động từ trung tâm điều khiển
-Trong khi máy hoạt động phải theo dõi nhiệt độ của gối đỡ của vỏ nghiền thơng qua các cảm biến nhiệt độ, theo dõi khối
lượng vật liệu nghiền đổ vào máy, theo dõi tiếng bi để phán đốn hoạt động của máy.
7.2.3. Ngừng máy:
-Trước khi muốn ngừng máy phải làm ngược lại quá trình cho máy chạy tức là: những cụm máy trước máy nghiền trong dây
chuyền ngừng trước rồi để cho máy nghiền chạy một lúc để tháo bớt sản phẩm cịn trong máy ra.
-Tắt động cơ chính, cho động cơ quạt thơng giĩ chạy thêm một lúc để hút hơi ẩm trong máy, sau đĩ mới ngừng động cơ thơng giĩ. 7.2.4. Các bước vận hành
-Chạy thử khơng tảûi, một phần tải và đủ tải được tiến hành sau khi lắp đặt xong.Máy nghiền sẽ đưa vào vào sản xuất sau khi chạy thử đạt yêu cầu kỹ thuật.
-Việc vận hành, bảo quản và kiểm tra an tồn phải
được quan tâm thường xuyên, như thế máy nghiền mới cĩ thể hoạt động và tăng tuổi thọ
7.2.4.1 Chuẩn bị vận hành.
Chuẩn bị và kiểm tra là cơng việc phải làm trước khi máy nghiền khởi động
* Từng bộ phận của máy nghiền phải được lắp đúng theo yêu cầu kỹ thuật .Tất cả các bu lơng tấm lĩt bu lơng liên kết phải được siết chặt
* Mọi phần tử của máy nghiền phải được lắp đặt chính xác
* Các ghi thốt liệu đảm bảo phải thơng liệu đạt yêu cầu * Nắp cửa máy nghiền phải được lắp chắc chắn
* Hệ thống nước làm mát khơng được rị rỉ và tắc nghẽn * Đĩa nạo dầu và bàn chải của cổ trục phải được lắp đúng hướng
*Lắp ráp mơ tơ và hộp số máy nghiền phải dựa vào sổ tay hướng dẫn kỹ thuật
* Hệ thống điện điều khiển phải được lắp đặt hồn chỉnh, an tồn và đảm bảo độ tin cậy
* Các thiết bị phụ trợ trong cơng đoạn nghiền phải hoạt động hồn hảo để phục vụ cho cơng tác chạy thử
7.2.4.2 Chạy thử a- Chạy thử khơng tải:
Máy nghiền chạy liên tục trong 12 giờ khơng cĩ bi đạn ,nhiệt
độ cổ trục dưới 60c ,hệ thống hộp số và bánh răng lớn bánh
răng nhỏ phải được chạy êm. Siết chặt các bu lơng và hiệu chỉnh lại một số vấn đề cần thiết
b- Chạy thử nửa tải:
Đưa vào buồng thơ và buồng tinh một phần ba lượng bi đạn chạy liên tục trong vịng 24 giờ, kiểm tra nhiệt độ cổ trục và tất cả các bộ phận khác cĩ được hồn hảo hay khơng nếu thấy trục trặc thì phải khắc phục ngay
c- Chạy thử tồn tải:
Chạy thử tồn tải sau khi chạy thử khơng tải và chạy thử tồn tải hồn hảo, cho 3/4 lượng bi đạn và chạy trong vịng 72 giờ.Khi mọi việc kết thúc tốt đẹp thì coi như chạy thử tồn tải kết thúc tốt đẹp
d-Sau một tuần chạy thử
Sau một tuần chạy thử cĩ tải mở cửa máy nghiền đo lại chiều dài mỗi ngăn tính tốn lại lượng bi đạn và chọn lựa lại bi
7.2.4.3 Chạy máy .
Những khoản mục sau đây cơng nhân vận hành phải kiểm tra khi máy chạy
- Kiểm tra bu lơng tấm lĩt cĩ bị long ra khơng
- Kiểm tra nhiệt độ dầu cổ trục ,dầu hộp giảm tốc và nhiệt độ mơ tơ
- Kiểm tra độ dao động máy nghiền khi nĩ hoạt động
- Kiểm tra hệ thống nước làm mát của máy nghiền, cổ trục , hộp số
- Kiểm tra độ ồn của hộp giảm tốc , bánh răng lớn và bánh răng nhỏ khi máy đang vận hành
- Kiểm tra dịng điện của mơ tơ, năng suất máy nghiền và khả năng thơng liệu của máy nghiền
7.2.5.4 Dừng máy khẩn cấp.
Nếu một trong những điều kiện sau đây được phát hiện trong lúc chạy máy thì phải dừng máy khẩn cấp
- Khi nhiệt độ của cổ trục vượt 60 độ
- Khi bu lơng bắt tấm lĩt và cửa máy nghiền bị lỏng và rơi ra - Khi vách ngăn và vách ghi tháo liệu bị tắc
- Khi những bộ phận của máy nghiền và tấm lĩt bị lỏng hoặc vỡ
- Khi bị sự cố ở hệ thống bơi trơn
- Khi hộp giảm tốc và mơ tơ cĩ biểu hiện khơng bình thường - Khi hệ thống nước làm mát bị rị rỉ vào dầu bơi trơn
- Khi bu lơng liên kết vành bánh răng lớn bị long ra
PHẦN VIII
BƠI TRƠN, BẢO DƯỠNG & SỬA CHỬA
8.1 Bơi trơn và làm mát.
Cổ trục kim loại máy nghiền được làm từ theúp đặc biệt độ đồng trục của hai cổ trục máy nghiền rất cao, đặt trên hai ổ bạc .Phần trục chính và ổ bạc được bơi trơn nhờ dầu lỗng , dầu tra vào cổ trục máy nghiền qua máy bơm dầu được được bố trí bên trên trục rỗng .Bàn chải dầu được trang bị ở cuối hai đầu trục đỡ chính
+Dịng nước làm mát ổ bạc và cổ trục giữ cho chúng làm việc ở nhiệt độ bình thường ,độ nĩng sinh ra trong suốt quá trình nghiền clinke cĩ thể lan rộng đến cổ trục máy nghiền.Vì thế sợi amiăng cĩ tảo silic(hoặc sợi amiăng) được điền đầy vào khoảng trống giữa trục xoắn vít và trục rỗng như một lớp áo bảo vệ giữ cho cổ trục khơng được quá nhiệt
+Làm mát hộp giảm tốc +Làm mát thùng nghiền 8.2 Bảo dưỡng.
8.2.1. Dầu mỡ bơi trơn phải đúng chủng loại ,phải sạch ,việc bơi trơn phải thường xuyên và đầy đủ và tiến hành thay thế đúng thời gian qui định
8.2.2. Nhiệt độ của cổ trục phải nhỏ hơn 60 độ ,thường xuyên kiểm tra mức dầu cổ bạc và giảm nước làm mát khi nhiệt độ nhỏ hơn 15 độ
8.2 .3. Bu lơng của những tấm lĩt mới cĩ thể bị long ra vì vậy phải kiểm tra định kỳ và siết chặt chúng lại,kiểm tra sự bể vỡ của tấm lĩt
8.2 .4. Kiểm tra ghi chép giá trị dịng điện của mơ tơ máy
nghiền. Nếu dịng sụt chứng tỏ rằng máy cĩ sự cố nghiêm trọng cần phải dừng để sửa chữa ngay
8.2 5. Ổ bạc, cổ trục, bánh răng lớn bánh răng nhỏ, hộp giảm tốc phải được kiểm tra định kỳ
8.2.6. Khi dừng máy nghiền phải tiếp tục làm mát bằng nước tiếp tục thêm 15-20 phút để tránh cho vỏ máy nghiền khỏi bị biến dạng
8.2 .7. Cắt điện ra khỏi mơ tơ và thiết bị phụ trợ khi mà dịng máy nghiền tụt xuống đột ngột
8.2 .8. Nếu máy nghiền dừng trong thời gian dài thì phải lấy bi đạn ra khỏi máy để tránh vỏ máy nghiền bị cong
8.2 .9. Vào mùa đơng thì dừng hệ thống làm mát và hâm nĩng dầu đến 20 độ và đổ đầy trở lại trước khi khởi động
8.3 Các lưu ý về cơng tác bảo dưỡng:
- Trước khi vào bên trong máy, phải kiểm tra chắc chắn máy đã nguội chưa để tránh bỏng trong quá trình thực hiện bảo trì máy.
- Khi thực hiện các cơng việc bên trong máy ,các quạt thơng giĩ cho máy nghiền phải được hoạt động để thơng thống cho mơi trường làm việc.
- Tuân thủ nghiêm ngặt những hướng dẫn hàn khi thực hiện bất kỳ cơng việc hàn nào.