Mạch điều khiển maý cắt ống tự động

Một phần của tài liệu Nghiên cứu dây chuyền sản xuất ống nhựa Công ty nhựa Bạch Đằng. Xây dựng mô hình vật lý cải tiến máy cắt ống tự động. (Trang 29 - 32)

29 F F K Start Stop K K SW1 Cảm biến vị trí cắt ống theo chiều dài chuẩn

Cắt ống chủ động t / đ bằng tay Reset TG1 TG3 Kẹp Đẩy bàn TG2 H Cua T1 T1 TG2 Đẩy cua SW2 TG2 TG2 TG3 SW3

Giới hạn nâng cua

Giới hạn hạ cua T2 T2 Lật ống TG3 T3 ~ 220V TG1 T3 K K Sensor Rec L Blue L RN TG1 TG2 TG3 SW4

H.3.10 Mạch điều khiển mỏy cắt ống tự động Hoạt động:

Nhấn nỳt Start Cụngtắctơ K cú điện tiếp điểm thường mở K đúng (K = 1) tự giữ. Tiếp điểm Thường mở K = 1 cấp điện cho mạch điều khiển.

Chiều dài cắt được xỏc định bằng vị trớ của cảm biến vị trớ. Khi đầu ống tỏc động vào cảm biến vị trớ thỡ tiếp điểm của cảm biến vị trớ SW1 = 1, thụng qua tiếp điểm thường đúng đúng nhanh mở chậm cấp điện cho rơle trung gian TG1 ( TG1 = 1 ). Tiếp điểm thường mở TG1 = 1 tự giữ đồng thời tiếp điểm TG1 = 1, thụng qua tiếp điểm thường đúng của rơ le trung gian TG3 cấp điện cho cuộn hỳt của van điện từ ( điều khiển kẹp, Đẩy bàn cưa ) và cụng tắc tơ H ( phục vụ động cơ lai lưỡi cưa ), cấp điện cho rơ le thời gian T1. Lỳc này kớch khớ nộn tỏc động đẩy bàn cưa chuyển động theo ống và đẩy mỏ kẹp kẹp chặt ống vào bàn cưa, Động cơ lai lưỡi cưa được gia tốc trong thời gian khoảng 5 giõy để lưỡi cưa cú mụmen quỏn tớnh đủ lớn phục vụ cắt ống. Thời gian đặt cho T1 là 5 giõy, sau thời gian trễ đú tiếp điểm thường mở mở nhanh đúng chậm chuyển trạng thỏi. (T1 = 1 ), thụng qua tiếp điểm thường đúng TG2 cấp điện cho cuộn hỳt của van điện từ phục vụ đẩy cưa. Kớch khớ nộn đẩy lưừi cưa lờn cắt ống. khi cưa nõng hết tầm (đảm bảo cắt đứt ống ) ống cảm biến vị trớ giới hạn nõng cưa tỏc động tiếp điểm của cảm biến vị trớ SW2 = 1 cấp điện cho rơ le trung gian TG2. Tớờp điểm thưũng mở TG2 = 1 tự giữ. Đồng thời tiếp điểm thường đúng TG2 =1 ( mở ra ) cắt điện cung cấp cho động cơ lai lưỡi cưa và cuộn hỳt van điện từ phục vụ đẩy cưa lỳc này tốc độ của lưỡi cưa giảm dần đến khụng, kớch khớ nộn tỏc động theo chiều ngược lại kộo lưỡi cưa xuống.

Khi cưa lựi hết SW3 tỏc động tiếp điểm SW3 cấp điện cho rơle trung gian TG3. TG3 cú điện, tiếp điểm thường đúng TG3 chuyển trạng thỏi cắt điện cung cấp cho cuộn hỳt van điện từ phục vụ kẹp và đẩy bàn do đú kẹp 30

nhả ra và bàn được đẩy về vị trớ ban đầu, đồng thời cấp điện cho rơle thời gian T2. Sau thời gian trễ t2 tiếp điểm thường mở mở nhanh đúng chậm đúng lại cấp điện cho cuộn hỳt van điện từ phục vụ lật ống, thời gian lật ống thường đặt là 1,5 đến 2 giõy nhờ rơ le thời gian T3. Sau thời gian trễ t3 ( 1,5 đến 2 giõy ) tiếp điểm thường đúng đúng nhanh mở chậm T3 chuyển trạng thỏi phục hồi trạng thỏi của mạch điều khiển.

Hệ thống cú cỏc bảo vệ sau:

+ Bảo vệ "khụng ": Nhờ cụng tắc tơ K + Bảo vệ ngắn mạch: Nhờ cầu chỡ F.

+ Bảo vệ quỏ tải cho động cơ nhờ rơ le nhiệt RN. + Bảo vệ quỏ hành trỡnh nhờ cảm biến vị trớ SW4. Cụng nghệ cắt ống đũi hỏi khi bảo vệ quỏ hành trỡnh

Vỡ một lý do nào đú mà cưa khụng cắt đứt hẳn ống ( vớ dụ motor cưa bị hỏng, kẹt bi ….) Thỡ hệ thống phải bảo vệ như sau:

Trước tiờn bàn cưa tỏc động vào cụng tắc hành trỡnh SW4 úng TG4 mở ra nờn cụng tắc tơ K mất điện, tiếp điểm thường mở K mở ra cắt điện cung cấp cho mạch điều khiển phớa sau, khụng cho hệ thống làm việc trong tỡnh trạng cú sự cố. Sau khi khắc phục sự cố xong, để hệ thống hoạt động trở lại thỡ người vận hành phải ấn nỳt Start để phục hồi trạng thỏi của hệ thống.

31

Một phần của tài liệu Nghiên cứu dây chuyền sản xuất ống nhựa Công ty nhựa Bạch Đằng. Xây dựng mô hình vật lý cải tiến máy cắt ống tự động. (Trang 29 - 32)