Cơ sở tính tốn thiết kế biên dạng sĩng tơn

Một phần của tài liệu Thiết kế dây chuyền cán tôn sóng ngói (Trang 29 - 31)

PHÂN TÍCH CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ

1.1.2. Cơ sở tính tốn thiết kế biên dạng sĩng tơn

Cần tìm ra qui luật và tuần tự tính tốn thích hợp cho tồn bộ các biên dạng.Bắt đầu từ việc xác định các thơng số của biến dạng sĩng tơn.Tiến hành phân tích hai biên dạng sau:

+Biến dạng nhơ cao

`

` SVTH SVTH : : Đào Thanh Phương Đào Thanh Phương Trang Trang

Trang 2929 l1

a

1

GVHD Trần Hữu Huế

Sau các lần cán ta được chiều cao a1 theo yêu cầu, bán kính cong R khơng đổi , và tương ứng với chiều dài l1 (dây cung l1)

Từ hình vẽ, xét quan hệ giữa các thơng số ta thấy như sau:

( L1/2)2= R2 - ( R - a1 )2

⇔ l12 = 4( R2 - ( R2 - (R -a1 )2 ⇔ l1 = 2 a1(2Ra1)

Đối với biên dạng sĩng này . Khi cán nĩ thực hiện kéo , uốn cả hai phía . Để tránh hiện tương tơn ở vị trí uốn bị ép mỏng ta chọn 4 lần cán , để tạo sự đồng đều trong các lần cán ta cho vị trí số a1 tương ứng 4mm , 9mm , 14mm , và 18mm là đũ chiều cao theo yêu cầu . Ta cĩ bảng sau :

a1 4 9 14 18 l1 30 42,8 50,75 55,5

Đây là sĩng tơn giữa , sau đĩ bố trí các lơ cán cho các sĩng nhơ cao này ở hai bên , việc xác định các kích thước biên dạng cho các sĩng loại này chỉ kéo tơn về 1 phía và cũng 4 lần cán như trên .

+ Biên dạng sĩng thấp xuống :

Tương tự từ hình vẽ ta cĩ quan hệ giữa l1 và a1 như sau : L2 = 2 2Ra2

Ta cũng chọn 4 lần cán để tạo thành biên dạng theo yêu cầu và chọn các trị số a2 là 5mm, 10mm ,15mm ,20mm ta cĩ bảng sau : a2 5 10 15 20 l2 68 95 115,2 131,7 a2 l2 R118

GVHD Trần Hữu Huế

Đây là sĩng hai bên của sĩng giữa đã xét ở trên khi cán sĩng này . Tơn kéo về một phía . Tương tự xác định các sĩng loại này cịn lại cũng giĩng nhau và cũng 4 lần cán như trên .

Một phần của tài liệu Thiết kế dây chuyền cán tôn sóng ngói (Trang 29 - 31)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(103 trang)
w