1/ Mũi khoan xoắn ruột gà:
Vật liệu chế tạo: thép giĩ P9 P18
Cấu tạo: gồm phần lưỡi cắt, phần thân và phần chuơi như hình vẽ:
A A A Phần cắt Phần thân Phần chuơi 5 4 3 1 2 1 3 5 1: Lưỡi cắt chính 2: Lưỡi cắt phụ 3: Mặt vát cơn 135o 4: Lưỡi cắt ngang 5: Rãnh xoắn
Nguyên lý cắt khi khoan: khi mũi khoan đi xuống thì phần tiếp xúc đầu tiên với chi tiết là phần lưỡi cắt ngang, lưỡi cắt ngang sẽ tạo ra một lỗ trịn nhỏ và cạn cĩ đường kính bằng chiều rộng của lưỡi cắt ngang. Mũi khoan tiếp tục đi xuống khi đĩ do lưỡi cắt chính cĩ dạng hình cơn nên nĩ sẽ cắt vào lỗ ban đầu do lưỡi cắt ngang tạo ra làm cho lỗ này to dần ra theo gĩc cơn của lưỡi cắt chính, mũi khoan tiếp tục đi xuống cho đến hết chiều dài của phần cắt lúc đĩ lưỡi cắt phụ cĩ tác dụng khoét lỗ rộng thêm ra để tránh khi khoan xuống sâu nữa thì mũi khoan sẽ bị bĩ, cứ như vậy cho đến khi đạt đến độ sâu yêu cầu.
2/ Dụng cụ cắt ren ngồi, ren trong bằng tay:
a) Phương pháp cắt ren ngồi bằng bàn cắt ren: Vật liệu chế tạo bàn cắt ren: thép giĩ
Để cắt được ren ngồi theo yêu cầu thì ban đầu trục được chọn phải cĩ đường kính là x-0,1 , trong đĩ x là đường kính đỉnh ren cần cắt. Ví du: ta cần cắt ren M16x2 thì ta chọn trục cĩ đường kính là 16-0,1.
L
Phải cĩ tay quay gá bàn ren (hình vẽ)
b) Phương pháp cắt ren trong bằng Tarơ ren:
Mỗi bộ Taro ren cĩ thể cĩ hai hoặc ba cái tùy thuộc vào đường kính đỉnh ren (Ví dụ: M 10 cĩ hai cái; một cái để cắt thơ, một cái để cắt tinh.)
1: Dùng để gia cơng thơ 2: Dùng gia cơng tinh
Đường kính lỗ để làm ren: đường kính lỗ = đường kính ren cần gia cơng - 2 mm:
M14 x 2
o12 Phải cĩ tay quay gá Taro ren:
Khi lắp lưỡi cưa vào thân thì phải luơn chú ý hướng lưỡi nhọn của cưa về phía khơng cĩ tay cầm.
4/ Dũa:
Dũa dẹt, phẳng: dùng gia cơng các mặt phẳng
300
A
A
A - A
Dũa bán nguyệt: dùng gia cơng các mặt cong, mặt cầu
300
A
A
A - A
Dũa tam giác: dùng gia cơng các mặt gĩc
300
A
A
A - A
300
A
A
A - A
Dũa trịn: dùng gia cơng các mặt lỗ
300
A
A
A - A
Dũa thường được dùng trong sữa chữa.