a) Cơng dụng:
Dùng để chia đều các khoảng cách đều nhau như rãnh răng của bánh răng, rãnh then hoa. Ngồi ra đầu phân độ cịn dùng để truyền chuyển động xoay cho chi tiết khi gia cơng rãnh nghiêng xoắn.
b) Cách chia: cĩ 4 cách
Chia trực tiếp (thường dùng)
Chia gián tiếp (ít dùng do phức tạp và sai số lớn) Chia vi sai (thường dùng)
Chia thập phân (ít dùng do phức tạp và sai số lớn)
II-BÀO
6/ Giới thiệu:
a) Khái niệm: là một quá trình gia cơng cắt gọt kim loại, trong đĩ dao thực hiện chuyển động tịnh tiến khứ hồi để tạo ra tốc độ cắt, cịn chi tiết thực hiện chuyển động tịnh tiến ngang, đứng do bàn máy mang đi để thực hiện việc cắt gọt kim loại.
Sđ
Sn
t
Đối với phương pháp bào kim loại, do ở hai giai đoạn đầu và cuối hành trình dao luơn cĩ sự đổi chiều chuyển động đồng thời bị chấn động mạnh khi dao bắt đầu cắt vào chi tiết làm cho bề mặt chi tiết gia cơng kém chính xác.
l1 l l2
L
l1 : chiều dài giai đoạn đầu (20 - 30 mm)
l2 : chiều dài giai đoạn cuối (15 - 20 mm) l : chiều dài chi tiết
L : hành trình bào (l1 + l2 + l)
b) Ký hiệu:
B665: máy bào của Việt Nam sản xuất, thuộc nhĩm máy bào ngang và cĩ hành trình bào dài nhất là 650 mm.
c) Phạm vi sử dụng:
Máy bào cĩ thể gia cơng được những chi tiết như sau: Bào mặt phẳng, mặt bậc
Bào rãnh hoặc cắt đứt
Bào rãnh chữ T
Bào mặt gĩc lồi
Bào rãnh then lỗ
Ngồi ra để mở mang cơng nghệ của máy người ta cĩ thể bào chép hình những bề mặt phức tạp.
4 5 6 5 6 7 1 2 3 9 8 11 12 10
Máy bào ngang B665 1: Đầu kẹp dao bào
2: Dao bào
3: Êtơ cố định chi tiết cần bào
4: Điều chỉnh dao tịnh tiến lên xuống 5: Điều chỉnh vị trí dao hoặc vị trí cần bào 6: Điều chỉnh hành trình bào
7: Cần bào
8: Bật/tắt chế độ chạy bán tự động 9: Tay gạt thay đổi tốc độ
10: Bộ truyền đai 11: Động cơ