Máy dán nhãn dạng quay:
Thông số kĩ thuật:
- Khả năng làm việc: 50~ 80 chai/ phút
- Số mục dán nhãn: 3 chiếc ( nhãn thân, nhãn lưng và nhãn cổ chai, mỗi nơi 1 chiếc).
- Quy cách chai: Chai hình trụ tròn hoặc hình khác φ?60～110mm - Công suất điện cơ: 1,5 Kw
- Kích thuớc maý: 2000 x 1600 x 2000 mm
Hình 4.13 – Thiết bị dán nhãn
Máy chiết và đóng nắp chai:
Thông số kĩ thuật chính:
- Khả năng làm việc : 2000chai /h (Lấy 500ml làm tiêu chuẩn đo lường)
- Phương thức vận hành ：Máy chiết chai sử dụng hình thức quay liên tục ,máy đóng nắp thì vận hành kiểu ngắt quãng
- Vị trí làm việc: Số đầu chiết 12 đầu - Số đầu đóng nắp: 1đầu
- Loại chai thích hợp : Thích hợp với loại chai thuỷ tinh có nút gỗ - Cổ chai : DN55-DN100mm
- Thân chai : 200-360mm - Công suất máy chủ : 1.5KW
- Trọng lượng máy ：2000kg
- Kích thước máy ：2200X1480X2800mm
Hình 4.14 – Thiết bị chiết và đóng nắp
Máy chiết chai:
Thông số kĩ thuật chính:
- Khả năng làm việc：60-100chai /phút - Số đầu van chiết ：20 đầu
- Dung lượng chiết ：250-750ml
- Đường kính :φ? 60-80chai /mmChiều cao ：φ 190-330mm - Công suất máy chủ ：1.1KW
Hình 4.15 – Thiết bị chiết chai 4.8. Thiết bị thanh trùng bản mỏng:
Hình 4.16 – Thiết bị thanh trùng
Hình 4.17 – Cấu tạo của thiết bị thanh trùng
4.8.1 . Khái niệm:
- Được sử dụng để thanh trùng nước quả, bia sữa… - thiết bị làm việc ở áp suất cao hơn áp suất khí quyển - quá trình truyền nhiệt dạng khung bản
4.8.2. Cấu tạo và nguyên tắc hoạt động:
Các loại thiết bị này tuy khác nhau về mặt cấu tạo nhưng đều có nguyên tắc làm việc giống nhau
nâng nhiệt độ sơ bộ của dịch vào bằng bằng nhiệt tỏa ra đã thanh trùng ( từ nhiệt độ t1 đến t2) tại ngăn nâng nhiệt sơ bộ (I), sau đó dịch được nâng nhiệt độ từ t2 đến nhiệt độ thanh trùng t3 và được duy trì ở nhiệt độ thanh trùng trong một khoảng thời gian nhất định tại ngăn thanh trùng và duy trì (II), tiếp tục dịch được làm nguội sơ bộ basng82 cánh truyền nhiệt cho dịch mới vào và hạ nhiệt độ từ t3 xuống t4 tại ngăn làm nguội sơ bộ (III) và cuối cùng dịch được làm nguội hẳn bằng chất tải lạnh (nước hay nước muối ) hạ nhiệt từ t4 xuống t5 bằng ngăn làm nguội (IV)
Hình 4.19 - Sơ đồ làm việc của thiết bị thanh trùng bản mỏng
Thiết bị thanh trùng bản mỏng : đây là loại thiết bị làm việc liên tuc ở áp suất hơi nước cao hơn áp suất khí quyển. thiết bị này thường được dùng để thanh trùng các loai nước ép củ quả trước khi cho vào bao bì ( bao bì đã được thanh trùng trước ). Cấu tạo 44
chủ yếu là các tấm bảng mỏng làm bằng thép không rỉ lượn sóng hoặc phẳng nhưng có vạch định hướng khi xếp và ép các bản mỏng lại, các rảnh tạo thành lỗ thông kín, có các khoang chứa sản phẩm và các khoang chứa chất tải nhiệt hay nước làm nguội được xen kẽ lẫn nhau
Do có cấu tạo như vậy nên nước quả chảy trong khoang kín tạo thành lớp mỏng và được truyền nhiệt từ 2 mặt bên nên thời gian thanh trùng nhanh ít làm biến đổi chất lượng sản phẩm
Hình 4.20 - Thiết bị thanh trùng bản mỏng Alfa Lava
Để có sản phẩm tốt quá trình chế biến nhanh đạt năng suất cao, thì bên cạnh nguồn nguyên liệu tốt, chất lượng cai thì máy móc đầy đủ và hiện đại cũng không kém quan trọng. do đó máy móc thiết bị là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm và năng suất sãn xuất của nhà máy.
4.9. Thiết bị ươm mầm dạng thùng quay:4.9.1. Cấu tạo: 4.9.1. Cấu tạo:
1- ống dẫn khí vào hay ra khỏi thiết bị
2,3- tấm chặn tạo nên kênh dẫn không khí bên trong thiết bị 4- bánh vis
5- vành bánh
6- cửa nạp nguyên liệu và tháo sản phẩm 7- thân hình trụ
8- cửa thoát cho dòng khí ra khỏi thiết bị 9- con lăn
10- sang lưới 11- trục vis
4.9.2. Nguyên tắc hoạt động:
Thiết bị được chế tạo bằng thép không rỉ, than thiết bị có dạng hình trụ (7) nằm ngang và được đặt trên cặp con lăn (9). Bên trong thiết bị có sàng lưới (10). Không khí sẽ được thổi vào thiết bị qua cửa (1) ở đầu hình trụ bên trái, đi qua kênh dẫn giữa 2 tấm chặn (2) và (3) rồi đi vào khoang bên dưới sàng lưới (10). Từ đây, không khí sẽ lần lượt qua sàng lưới (10) và khối hạt, rồi theo cửa thoát (8) để đi vào kênh dẫn giữa 2 tấm chặn (2) và (3) và cuối cùng sẽ thoát ra ngoài thiết bị qua ống dẫn (1) nằm 2 đầu hình trụ bên phải.
Thể tích khối hạt cò thể chiếm đến 50% thể tích của thiết bị. để đảo trộn khối hạt trong quá trình ươm mầm, người ta cho thiết bị hình trụ quay xung quanh trục của nó. Ưu điểm lớn nhất của thiết bị này là có thể đảo trộn khối hạt trong điều kiện nhẹ nhàng và không làm tổn thương phần rễ mầm của hạt. năng suất hoạt dộng của thiết bị thường từ 15-25 tấn/mẻ. Thời gian quay 1 vòng mất từ 25- 45 phút.
Tài liệu tham khảo
1. Lê Văn Việt Mẫn, Lại Quốc Đạt, Nguyễn Thị Hiền, Tôn Nữ Minh Nguyệt, Trần Thị Thu Trà “Công nghệ chế biến thực phẩm”, Nhà xuất bản Đại học Quốc gia Thành Phố Hồ Chí Minh _ 2010, 1018 trang.
2. Nguyễn Văn Thoa, Nguyễn Văn Tiếp, Quách Dĩnh, “Kỹ thuật bảo quản và chế biến rau quả”, nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội 1982.
3. PTS. Bùi Việt Ngữ, “kỹ thuật trông cây đậu xanh”
4. http://vi.wikipedia.org/wiki/Gi%C3%A1_%C4%91%E1%BB%97 http://translate.google.com.vn/translate?hl=vi&langpair=en%7cvi&u=http://www.isga- sprouts.org/history.htm 5. http://www.xaluan.com/modules.php?name=News&file=article&sid=197747) 6. http://thucduong.vn/forums/index.php?showtopic=2345 7. http://baigiang.violet.vn/present/show?entry_id=235106 8. http://translate.google.com.vn/translate?hl=vi&langpair=en%7cvi&u=http://www. whfoods.com/genpage.php%3Ftname%3Dfoodspice%26dbid%3D55
9. Huỳnh Thị Kim Dung, Nguyễn Thị Kim - Hoa Bảo quản và chế biến rau quả thường dùng ở Việt Nam.