Xác định thành phần và diện tích các kho trong phân x−ởng

Một phần của tài liệu Thiết kế khuôn dập và xưởng dập vỏ xe Minibus 6-8 chỗ ngồi (Trang 74 - 76)

Căn cứ vào nhiệm vụ các kho ta có thể xác định đ−ợc số l−ợng các loại kho và diện tích của chúng.

Trong phân x−ởng th−ờng có hai loại kho :

- Kho chung của toàn x−ởng nh− kho nguyên vật liệu, kho thành phẩm hoặc kho khuôn chung.

- Kho riêng của các bộ phận gồm toàn bộ các kho chứa bán thành phẩm (kho trung gian) và các kho khuôn riêng, kho dụng cụ riêng.

Diện tích kho phụ thuộc vào số l−ợng, kích th−ớc các vật liệu, dụng cụ, khuôn mẫu cần bảo quản trong kho. Số l−ợng của chúng ta đã biết cách xác định ở trên. Muốn tính diện tích các loại kho ta căn cứ vào tải trọng riêng trên 1m2 diện tích kho (bảng 40, [2]).

Tải trọng riêng của nền là đặc tr−ng cho hệ số sử dụng hữu hiệu của chiều cao nhà và mật độ xếp đặt trên mặt nền.

Chiều cao tối đa khi xếp các chi tiết thành phẩm trong kho không v−ợt quá 2ữ2,5m để tránh tr−ờng hợp bị đổ. Các chi tiết trang trí nh− mui xe, cửa xe,... có kích th−ớc lớn cần chứa trong các thùng chứa đặc biệt tránh cọ sát hoặc xếp quá cao sẽ bị bẹp do chính trọng l−ợng của chúng. Tuỳ theo cách tổ chức sắp xếp kho. Ph−ơng tiện vận chuyển đ−ợc sử dụng trong phân x−ởng, các trang thiết bị khác phục vụ xếp dỡ kho mà ta phải cộng thêm một l−ợng diện tích ngoài giá trị tính đ−ợc theo tải trọng riêng ra. L−ợng diện tích thêm này đ−ợc tính theo phần trăm diện tích kho và dùng để tổ chức đ−ờng vận chuyển trong nội bộ kho: khi ph−ơng tiện vận chuyển trong kho là các loại xe bánh lốp nh− xe rùa điện, máy kéo bánh lốp,... thì phần diện tích thêm để làm đ−ờng vận chuyển lấy b ng 100% diện tích kho tính theo tải trọng riêng, khi dùng băng tải thì tăng thêm 50%, khi dùng cần trục, dầm trục tăng thêm 30%.

Khối l−ợng kim loại nằm trong các kho phụ thuộc vào thời gian cần thiết phải đảm bảo cho x−ởng làm việc với số nguyên vật liệu dự trữ. L−ợng dự trữ bán

- 74 -

thành phẩm (chi tiết thành phẩm xuất x−ởng để chuyển sang phân x−ởng lắp ráp) phụ thuộc vào số đợt sản xuất trong một năm .

Trong bảng 41, [2], cho ta các số liệu về định mức dự trữ nguyên vật liệu và bán thành phẩm trong các kho của phân x−ởng dập tấm..

Trong các kho chứa bán thành phẩm ngoài l−ợng hàng dự trữ cho lắp ráp phải tính thêm l−ợng dự trữ phòng khi bộ phận nào đó của phân x−ởng ngừng hoạt động do có sự cố hay do cung cấp nguyên vật kiệu không kịp. L−ợng dự trữ này phụ thuộc tình hình cụ thể của x−ởng, phải căn cứ vào kinh nghiệm của xí nghiệp đang sản xuất mà xét đoán.

L−ợng dự trữ trong kho vật liệu phụ th−ờng tính khoảng 1ữ3 tháng (phụ thuộc đặc tính vật liệu, l−ợng sử dụng hàng ngày và ph−ơng pháp bảo quản). Đối với các hoá chất độc hại nh− axit, xút,... ta phải chú ý đến an toàn lao động khi thiết kế kho chứa chúng.

Kho dụng cụ, khuôn mẫu, đồ gá, dụng cụ đo,... đ−ợc tính toán trên cơ sở đặc thù của từng loại một và l−ợng dự trữ cần thiết. Các khuôn nhỏ có thể để trên giá, khuôn lớn để trên bệ bằng gỗ hoặc bằng kim loại, phải tính độ bền khi thiết kế giá đỡ khuôn hoặc bệ đỡ khuôn.

ở một số nhà máy sản xuất hàng loạt nhỏ, khuôn nhiều và hệ số sử dụng khuôn thấp (nhiều mặt hàng mà sản l−ợng của loại hàng lại nhỏ) để tiết kiệm diện tích kho khuôn ng−ời ta có thể bảo quản khuôn bằng cách đặt chúng chồng lên nhau. Cách bảo quản khuôn nh− vậy không tốt vì khuôn chồng lên nhau dễ gây hỏng khuôn ngay khi xếp, rỡ khuôn, muốn lấy khuôn từ kho ra mất rất nhiều thời gian tìm kiếm và phải chuyển đi nhiều khuôn trên mới lấy đ−ợc khuôn d−ới. Cách bảo quản này rất lạc hậu, ta không nên sử dụng rộng rãi.

Muốn tính diện tích kho khuôn ta phải phân loại khuôn theo các đặc điểm bảo quản chúng, căn cứ vào số liệu thống kê các định mức diện tích bảo quản chúng cho mỗi bộ khuôn (bảng 42, [2]).

Khi biết đ−ợc số l−ợng các loại khuôn và chọn đ−ợc ph−ơng pháp bảo quản hợp lý (xếp 1 lớp, nhiều lớp, để trên giá,...) ta có thể xác định đ−ợc diện tích kho

- 75 -

khuôn. Tải trọng riêng của kho khuôn cho phép đến 20T/m2, khuôn nhỏ đ−ợc bảo quản trên giá có thể xếp 20 khuôn trên 1m2.

Diện tích kho bảo quản các loại dụng cụ nhỏ khác (dụng cụ đo, dụng cụ cắt,...) đ−ợc xác định theo số l−ợng và kích th−ớc của chúng. Mỗi loại dụng cụ đ−ợc chứa trong những ngăn hộc riêng. Mỗi hộc chứa đủ l−ợng dự trữ cần thiết.

Đ−ờng đi và đ−ờng vận chuyển trong các kho dụng cụ cũng đ−ợc tính một l−ợng thêm giống nh− ở các kho chứa khác, tuy nhiên cần l−u ý rằng ph−ơng tiện vận chuyển chủ yếu của các kho khuôn là cầu trục, dầm trục, có thể kết hợp cầu, dầm trục với các loại xe rùa hoặc hoàn toàn dùng các loại xe rùa có cần cẩu chuyên dùng để vận chuyển khuôn.

Vì diện tích của mặt bằng phân x−ởng còn hạn chế không thể bố trí đ−ợc các loại kho bên trong x−ởng dập nên chúng đ−ợc bố trí độc lập ngoài phân x−ởng này, kết hợp với kho chung toàn nhà máy sao cho thuận tiện việc vận chuyển khuôn mẫu, thành phẩm, bán thành phẩm, phế liệu dễ dàng.

Theo phân tích ở trên ta có thể tính toán đ−ợc diện tích phân x−ởng các loại kho này một cách dễ dàng.

Ta cần chú ý rằng khi thiết kế kho chứa thành phẩm, bán thành phẩm vầ kho chứa khuôn mẫu cần phải hợp lý sao cho khi sắp xếp chúng thuận tiện cho viêc đ−a ra đ−a vào, tránh xây x−ớc và h− hỏng do trọng l−ợng của chúng gây ra, và cần chú ý thêm phần diện tích các kho có thể chứa đ−ơc một l−ợng dự trữ thành phẩm,vật liệu để bảo đảm cho quá trình sản xuất của x−ởng đ−ợc liên tục.

Một phần của tài liệu Thiết kế khuôn dập và xưởng dập vỏ xe Minibus 6-8 chỗ ngồi (Trang 74 - 76)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(94 trang)