II Pha phối liệu và đổ khuôn
a) Nguồn gây ô nhiễm không khí, nhiệt độ và tiếng ồn
► Bụi
Bụi được coi là tác nhân chính khi dự án đi vào hoạt động sản xuất. Bụi phát sinh chủ yếu do các nguồn sau:
- Bụi phát sinh do tập kết nguyên liệu: Tùy theo điều kiện bốc dỡ, tập kết và điều kiện vệ sinh công nghiệp trong nhà máy mà tải lượng ô nhiễm lớn hay nhỏ. Tuy nhiên, thời gian
gây ô nhiễm không liên tục, kéo dài ( chỉ diễn ra trong quá trình tập kết nguyên liệu và nhà máy sẽ áp dụng các biện pháp hạn chế ô nhiễm này.
- Bụi từ khu vực kho chứa máy nghiền cái, nghiền vôi:
Bảng 3.10 Nhu cầu nguyên vật liệu phục vụ cho sản xuất của nhà máy
STT Nguyên liệu Đơn vị Khối lượng
1 Cát ( tro bay ) Tấn/ năm 81.066
2 Vôi Tấn/ năm 11.340 3 Xi măng Tấn/ năm 22.614 4 Thạch cao Tấn/ năm 2.334 5 Bột Nhôm Tấn/ năm 90 6 Than cám Tấn/ năm 6718 Tổng 124.162 tấn/năm
Với hệ số phát tán bụi từ các nguyên vật liệu này bởi các quá trình vận chuyển sản xuất... ước tính khoảng 0,01 % thì tổng lượng bụi phát sinh ước tính là 12,4162 tấn/năm. Lượng bụi này sẽ có những tác động trực tiếp đến các bộ và công nhân tham gia trực tiếp trong nhà máy.
Khối lượng bụi tính toán theo lý thuyết là lớn nên khi xây dựng nhà máy công ty đầu tư dây truyền công nghệ nghiền nguyên liệu hiện đại để hạn chế thấp nhất lượng bụi phát sinh .
- Khu vực nghiền cát: sử dụng công nghệ nghiền cát ướt sẽ giảm bớt tải lượng bụi phát sinh.
- Khu vực nghiền vôi: Áp dụng công nghệ nghiền vôi tiên tiến, tất cả các quy trình nghiền được thực hiện trong phòng kín, các băng tải cũng được bao che kín không cho bụi thoát ra bên ngoài.
► Nhiệt độ:
Nhiệt độ phát sinh trong quá trình này là do ma sát của quá trình đập nghiền và quá trình tạo hồ. Nhiệt độ của hỗn hợp là một yếu tố quan trọng để sản xuất được những khối bê tông đồng đều. Do vậy, nhiệt độ của tất cả các nguyên liệu đầu vào đều được do để biết
nhiệt độ thực của chúng. Nhiệt độ này sẽ được so sánh với nhiệt độ cần thiết để hdrat hóa hoàn toàn, khi đó khối bê tông do trương nở thể tích sẽ được dâng lên đạt yêu cầu. Tuy nhiên nhiệt độ của hỗ hợp chỉ vào khoảng 40oC đạt được bằng cách trộn thêm nước lạnh hoặc nước nóng, quá trình này được điều khiển hoàn toàn bằng máy tính. Do vậy nhiệt độ tại khu vực trộn hồ phát sinh không đáng kể và được cách xa điều kiện làm việc của công nhân.
► Tiếng ồn và độ rung
Tiếng ồn phát sinh do các hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu, hàng hóa. Mức độ phát sinh tiếng ồn là khá lớn vượt tiêu chuẩn cho phép.
Tại công đoạn này có sử dụng các loại máy cán, máy nghiền, máy sàng, máy trộn, băng truyền... đây là nguồn gây tác động tiếng ồn đáng chú ý. Tiếng ồn phát sinh ra từ các nguồn này thường liên tục, cường độ tiếng ồn phụ thuộc vào công nghệ và tình trạng thiết bị. Để khắc phục mức độ ảnh hương của tiến ồn chủ đầu tư sẽ nhập khẩu và mua trang thiết bị hoàn toàn mới, mặt khác tiếng ồn từ khu vực sản xuất bị các cơ cấu kiến trúc bao che ngăn cản và triệt tiêu, do đó sẽ không ảnh hưởng lớn tới các khu vực các xa 300m, mà chỉ ảnh hưởng trực tiếp tới công nhân trong các phân xưởng sản xuất.
Vì vậy, việc áp dụng các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn là điều hết sức quan trọng mà chủ dự án đã đề ra. Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn sẽ được mô tả cụ thể ở chương 4.