Khuôn dùng để chế tạo vỏ máy gọt bút chì có lòng khuôn và lõi khuôn gồm các mặt cong phức tạp. Do đó ta không thể sử dụng công nghệ thường để gia công chính xác được lòng khuôn mà cần phải sử dụng tới công nghệ gia công CNC. Tuy nhiên nhằm đảm bảo tính kinh tế thì không nên sử dụng hoàn toàn công nghệ CNC mà ta cần dùng kết hợp cả hai công nghệ: Công nghệ thường dùng gia công sơ bộ bề mặt trước khi sử
Trong quá trình gia công CNC, để gia công được các bề mặt cong 3D phức tạp vì việc lập trình phải hoàn toàn tự động, lập trình bằng tay chỉ dùng khi đọc và sửa code. Với sự trợ giúp của phần mềm Mastercam và SolidWorks việc lập trình gia công trở nên dễ dàng hơn. Ban đầu ta thiết kế sản phẩm trong SolidWorks sau đó chuyển sang
Mastercam để thực hiện quá trình gia công tự động, mô phỏng và xuất chương trình NC. Trong SolidWorks, lưu tập tin chi tiết lòng khuôn dưới định dạng IGES. Sau đó ta mở nó bằng Mastercam.
Loại bỏ những lỗ trong khuôn để dễ dàng xác định mặt phẳng tạo đường chạy dao (những lỗ này được gia công ở nguyên công sau).
Đầu tiên xác định phôi bằng cách click vào stock setup trên cây quản lý Toolpaths Manager để chọn toạ độ điểm gốc và kích thước phôi. Click vào Bounding Box rồi chọn OK.
Kích thước phối sẽ được xác định như hình vẽ
Ta bắt đầu thực hiện quá trình gia công: Bước đầu tiên là gia công thô
[Menu] Toolpaths Surface Rough Rough Radical Toolpath …
Một hộp thoại xuất hiện, chọn Cavity (lòng khuôn)
Click vào Geometry trên cây quản lý xuất hiện hộp thoại chọn mặt cong tạo đường chạy dao, chọn các mặt trong lòng khuôn. Click vào Parameters trên cây quản lý để chọn loại dao và các thông số gia công.
Sau khi gia công thô xong ta chọn [Menu] Toolpaths Surface Finish Finish Radical Toolpath … và gia công với dao phay mặt cầu M3 để gia công tinh lòng khuôn.
Bây giờ thì click “select all operations” và nhấn nút biểu tượng G1 để xuất ra tập tin NC.
Làm tương tự như vậy đối với quá trình gia công mặt lõi khuôn: Gia công thô:
CHƯƠNG 4
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG LÒNG KHUÔN – LÕI KHUÔN