II. Thiết kế khuôn đúc
2.2.5. Xác định hệ thống làm nguội, vị trí chốt dẫn hướng và vít kẹp
Đường kính kênh làm khuôn lớn hơn 8 mm.
Khoảng cách kênh làm nguội tới thành khuôn bằng 2 lần đường kính ống và khoảng cách giữa các kênh với nhau bằng 3÷5 lần đường kính ống. Sự truyền nhiệt phụ thuộc vào diện tích tiếp xúc của ống nhân với hệ số truyền nhiệt hay là đường kính ống sẽ ảnh hưởng vào sự truyền nhiệt. Nếu đường kính lớn gấp 2 thì độ chảy tăng gấp 4 nhưng sự truyền nhiệt chỉ tăng gấp 2. Vì vậy làm nhiều lỗ nhỏ tốt hơn một lỗ lớn.
Chọn hệ thống làm nguội bằng nước đường kính 12 mm với kích thước vị trí như hình vẽ. Độ chênh lệch nhiệt độ ở đầu vào và đầu ra của đường ống khoảng 3÷5°C. Nước
trong ống cần đạt độ chảy rối thay vì chảy tầng để giảm nhiệt độ nhanh. Trong lòng ống bố trí nút chặn bằng cao su để đổi hướng dòng chảy.
Vị trí vít kẹp và chốt dẫn hướng như hình vẽ trang trước. Vít kẹp chọn loại vít M16.
Chọn chốt dẫn hướng có đường kính = 25 mm (tiêu chuẩn). Vị trí chốt dẫn hướng theo tiêu chuẩn phụ thuộc vào kích thước mặt khuôn (hình 564, [5]). Một chốt dẫn hướng được đặt lệch (chốt phía trên bên phải hình vẽ) để tránh lắp ngược tấm khuôn.
Kích thước chốt và bạc dẫn hướng lấy theo tiêu chuẩn (hình 559, [5]), hình (561, [5])
Đoạn chiều dài 131 mm của chốt dẫn hướng lớn hơn chiều cao của sản phẩm tính cả cuống phun (110 mm) để không làm hỏng sản phẩm khi mở khuôn. Bạc và chốt lắp lỏng với kiểu lắp H7/f7. Đường kính lỗ phần đầu của bạc được doa rộng 1mm giúp chốt dẫn hướng đi vào dễ dàng.
Vật liệu làm chốt dẫn hướng: 40Cr13 để chống mòn.
2.2.6.Thiết kế chiều dày của các tấm khuôn
Độ dầy tấm đỡ lấy bằng = 40 cm.
Chiều dày của mọi tấm khuôn và khối đỡ đều lấy dung sai ±0,001 in. (±0,03 mm) Hai tấm kẹp có chiều dài nhô ra so với tấm khuôn, khoan lỗ và rãnh để bắt vít cố định lên các tấm ép của máy.