21 Bơm thải bựn khu vực xử lý nước thả
BẢNG DANH SÁCH VAN TRONG SVB CỦA THÁP TRAO ĐỔI HỖN HỢP B (10GCY10CX208)
TT Mụ tả Số SVB
1 Van nước ra 10GCF32AA302
2 Van nước vào xới ngược 10GCF32AA805
3 Van nước ra xới ngược 10GCF32AA806
4 Van xả nước 10GCF32AA305
5 Van rửa xuụi 10GCF32AA306
6 Van xả hoỏ chất 10GCF32AA804
7 Van cấp dung dịch NaOH 10GCF32AA801
8 Van cấp dung dịch HCL 10GCF32AA802
9 Van xục khớ 10GCF32AA803
10 Van thoỏt khớ 10GCK32AA801
E.
CÁC VAN HOÀN NGUYấN HOÁ CHẤT
TT Mụ tả Số SVB
1 SVB cho cỏc van hoàn nguyờn hoỏ chất 10GCY10CX209
BẢNG DANH SÁCH VAN TRONG SVB CỦA CÁC VAN HOÀN NGUYấN HOÁ CHẤT
(10GCY10CX209)
TT Mụ tả Số SVB
1 Van cấp dung dịch HCL cho thỏp trao đổi hỗn hợp 10GCN77AA801 2 Van cấp nước khử khoỏng để hoà loóng dung dịch
HCL cho thỏp trao đổi hỗn hợp
10GCK62AA802 3 Van cấp dung dịch HCL cho thỏp trao đổi cation 10GCN78AA801 4 Van cấp nước khử khoỏng để hoà loóng dung dịch
HCL cho thỏp trao đổi cation
10GCK62AA801 5 Van cấp dung dịch NaOH cho thỏp trao đổi hỗn hợp 10GCK90AA801 6 Van cấp nước khử khoỏng để hoà loóng dung dịch
NaOH cho thỏp trao đổi hỗn hợp
10GCK62AA804 7 Van cấp dung dịch NaOH cho thỏp trao đổi anion 10GCK91AA801 8 Van cấp nước khử khoỏng để hoà loóng dung dịch
NaOH cho thỏp trao đổi anion
PHẦN XỬ Lí NƯỚC THẢI
TT Mụ tả Số SVB
1 SVB cho lọc cỏc bon WWTP 10GNY10CX201
BẢNG LIỆT Kấ SỐ VAN CỦA SVB CHO LỌC CÁC BON WWTP
TT Mụ tả Số SVB
1 Van nước vào 10GBN10AA301
2 Van nước ra 10GBN10AA302
3 Van nước vào xới ngược 10GBN10AA303
4 Van nước ra xới ngược 10GBN10AA304
5 Van rửa xuụi 10GBN10AA305
4.2.5 Chuẩn bị hoỏ chất (chemical preparation)
* Chỳ ý
1. Người chuẩn bị tiếp xỳc với hoỏ chất độc hại hoặc bụi hoỏ chất xẽ phải mặc thiết bị bảo hộ phự hợp.
2. Phải được đào tạo và hiểu biết thứ tự cụng việc, hiểu được tỏc hại của hoỏ chất xẽ sảy ra trong khi làm việc với cỏc hoỏ chất. Cú biện phỏp phũng ngừa và cỏch xử trớ khi cú tai nạn xảy ra.
3. Cung cấp nước làm sạch trong phạm vi khu vực chuẩn bị hoỏ chất.
4. Xem sột lựa trọn nguồn nước sử dụng để hoà loóng dung dịch hoỏ chất. Cú thể sử dụng nước đó lọc trong để hoà loóng hoỏ chất.
* Chuẩn bị:
1. Phốn nhụm chuẩn bị theo quy trỡnh sau:
1.1 Bể hoà phốn: 10GBN10 BB001
- Điền nước lọc trong vào bểđến 1/2 mức yờu cầu (H= 0,8 m).
- Đổ 255,5 kg Al2(SO4)3/ ngày vào trong bể hoà qua đường miệng phễu, (kộo lờn bằng Palăng điện).
- Sau đú điền nước trong vào bểđến mức yờu cầu (H=1,6 m).
Khởi động mỏy khuấy 10GBN10AM001 trong một giờ, hoặc tới khi tan hết phốn nhụm.
1.2 Bể cấp phốn: 10GBN10BB002.
Mở van 10GBN10AA301 bằng tay từ SVB tại chỗ để chuyển dung dịch phốn đó hoà với nồng độ 10% vào bể cấp phốn.
1.3 Minh hoạ:
2. Dung dịch Hypoclorit 8% (NaOCl) được chởđến bằng xe tải chuyờn dựng và bơm vào bể NaOCl (10GBN20BB001).
3. Dung dịch polyme được chuẩn bị trong thiết bị chuẩn bị pụlyme (10GBN30BB001). Thao tỏc mỗi lần chuẩn bị như sau:
- Dựng tay đưa pụlyme vào mỏy nghiền pụlyme (10GBN30AF001). - Tựđộng cấp nước và hoà trộn đểđược dung dịch pụlyme 0,05%.
4. Axit HCl 30% được chở đến bằng xe tải chuyờn dựng và đưa vào bể chứa axit (10GCN10BB001).
5. Dung dịch kiềm NaOH 50% được chởđến bằng xe tải chuyờn dựng và đưa vào bể chứa dung dịch NaOH (10GCN20BB001).
6. Bảng biểu diễn danh mục hoỏ chất và cỏc đặc tớnh kỹ thuật chuẩn bị cho nhà mỏy như
sau:
Bảng 1: Danh sỏch của cỏc hoỏ chất để chuẩn bị
Tờn hoỏ chất Dạng Phần trăm T/ lượng riờng
1 Phốn nhụm Mảnh 14% Al2(SO4)3 1,72
2 Pụlyme (C-3310) Lỏng 0,05% ≈1,0
3 DungdịchHypụclorit:NaOCl Lỏng 8% 1,2
4 Dung dịch Hyđrụxin: NaOH Lỏng 50% (45%) 1,53 (1,48)
5 Axit Clohyđric: HCl Lỏng 30% 1,15
4.2.6 CHUẨN BỊ MễI TRƯỜNG.
Ngõm hạt trao đổi cỏc bon trong nước (Activated carbon soaking)
Cỏc bon hoạt hoỏ được lọc với cỏc lớp lọc ngõm trong nước nơi khụng khớ cú thể thoỏt ra, trớc khi sục ngược, lớp hạt phải đặt trong điều kiện ngập nước hoàn toàn, cho phộp cỏc lớp
Mỏy khuấy thựng ró đụng
Bơm cung cấp làm đụng Phốn
Thựng nước làm đụng Thựng ró đụng
lọc cỏc bon được điền đầy với nước, nếu khụng thỡ, xẽ làm giảm mật độ của cỏc bon bởi vỡ khụng khớ trong cỏc lớp hạt cú thểảnh hưởng đến chất lượng lọc của lớp hạt.
Sục ngược bằng tay (Manual backwash)
Sục ngược là cụng vệc cần thiết, để thực hiện vận hành sục ngược bằng tay (Manual - Mode) cho mỗi thựng lọc trọng lực và lọc cỏc bon trước khi vận hành ở chếđộ tựđộng (Auto - Mode) sao cho những chất cỏu bẩn khụng phải là phần của hạt lọc làm cản trở đến cụng suất trao đổi của bỡnh được rửa ra ngoài bỡnh, trong quỏ trỡnh vận hành này, những điều chỉnh xơ bộ của cỏc van được vận hành bằng tay và tự động, cỏc điểm đặt thiết bị, tốc độ lưu lượng....cũng cú thểđược điều chỉnh phự hợp.
Sục ngược tự động(Auto backwash)
Khi tất cả cỏc điều chỉnh cần thiết đó hoàn tất, nú rất quan trọng để thực hiện việc chạy thử trong chếđộ tựđộng cho một chu kỳ trước việc thực hiện chạy thử riờng biệt trong quy trỡnh, những sai sút phải được hiệu chỉnh. Những hiệu chỉnh cuối cựng sẽ thực hiện sau một chu kỳ, khi cần thiết.
4.2.7. HOÀN NGUYấN HẠT LỌC
Hoàn nguyờn bằng tay (Manual Regeneration)
Hoàn nguyờn bằng tay là bước rất quan trọng cho giai đoạn đầu thực hiện hoàn nguyờn bằng tay và trước khi cài đặt xới ngược ở chếđộ tựđộng sao cho cỏc điều chỉnh sơ bộ
trong hệ thống cú thể thực hiện, cũng nhưđiều chỉnh cỏc van vận hành tự động và cỏc van vận hành bằng tay. vị trớ cài đặt của cỏc thiết bị, điều chỉnh tốc độ lưu lượng, điều chỉnh định lượng hoỏ chất...hoàn nguyờn cũng rất cần thiết cho việc rửa thải những cỏu bẩn từ hạt lọc hiện tại trong lỳc mang cụng suất. đõy là bước sẽ chuẩn bị dung tớch trao đổi ion chớnh xỏc của hạt lọc. Hoàn nguyờn bằng tay đỳng là bước chuẩn bịđầu rất thiết để vận hành thiết bị sau này .
Hoàn nguyờn tự động (Automatic Regeneration)
Khi tất cả những hiệu chỉnh cần thiết và cỏc chuẩn bịđó hoàn thiện, nú là cụng đoạn rất quan trọng cho thực hiện chạy thử thiết bị trong chế độ tựđộng của một chu kỳ trước khi thực hiện cụng việc chạy thử riờng biệt trong quy trỡnh với việc kiểm tra tớnh toỏn cỏc điều chỉnh đó làm. cỏc hiệu chỉnh cuối cựng xẽđược thực hiện sau một chu kỳ, khi cần thiết.
Bắt đầu hoàn nguyờn hạt trao đổi (Initial resin regeneration)
Khụng kể cụng suất, lớp hạt sẽ hấp thụ tối thiểu một số lượng gấp đụi của hoàn nguyờn so với mức thiết kế. Cú nghĩa là chỉ một lần thời gian cấp gấp đụi, trong khi thải sản phẩm hoàn nguyờn theo đường hoàn nguyờn hoỏ chất và rửa xuụi sẽđược thực hiện như theo thiết kế ban đầu.
Chạy lần thứ nhất (First run)
Chất lượng nước xẽ chỉ đạt được sau khi kết thỳc rửa xuụi và sau bỡnh trao đổi hỗn hợp trong trường hợp khử khoỏng, nhưng với điều kiện là điểm giới hạn phải được giỏm sỏt chớnh xỏc và dõy truyền khụng được chạy quỏ cụng suất.