Máy chuyển nạp Máng nhận than Hành lang chuyển than Kho than nguyên Máy cấp than Máy nghiền than tốc độ vừa lò khí khói
Khí Nitơ
Khí Nitơ/khí nén Bộ thu bụi túi vải Quạt gió than bột Khí quyển
Không khí nén Bộ chuyển tiếp Bộ phân phối Lò cao
b. Giản lợc
Than nguyên đa vào kho than nguyên từ hệ thống cấp than qua máy vận chuyển kiểu đai chuyền rồi đi vào xay chế bột than hàng loạt, lại qua các van, máy cấp than đa vào máy xay than tốc độ vừa. Việc sấy khô xay nhỏ than đợc tiến hành đồng thời trong máy xay than. Kích cỡ độ mịn của than bột: - 200, đạt tiêu chuẩn ≥ 80%; M, ar ≤ 1.0%0 . Bột than đạt tiêu chuẩn đợc quạt gió than bột hút vào bộ thu bụi túi vải phân tán qua bộ thu bụi túi vải rơi xuống kho than bột. Than bột dùng để thổi trực tiếp đa vào thùng thổi từ kho than bột, qua thùng thổi thổi vào lò cao.
Sau khi qua bộ lọc bụi túi vải đạt đợc độ tiêu chuẩn về chất khí theo tiêu chuẩn quốc gia thì thải vào khí quyển., toàn bộ hệ thống là thao tác áp lực âm.
Môi chất dùng làm khô chủ yếu là thể khí hỗn hợp hơi khí và không khí của lò hơi sinh ra, nhiệt độ của khí khô nói chung là 300 ~3500 C.
Trong quá trình nghiền của máy nghiền than, các vật cứng khá lớn có trong than nh đá viên, đá khô lẫn than qua cánh quạt máy quạt đa vào thùng xỉ để tiện cho việc làm sạch định kỳ.
Gian thổi than bột dùng kết cấu khép kín kiểu khung.
Nhà xởng chính của gian phun bột than dài 16.5m; rộng 15m.
Trong đó, hệ thống đồng bộ hơi khí và quạt gió thổi bột than đặt ngoài nhà xởng chính; phòng phối điện, phòng điều khiển chính bố trí ở trong nhà xởng chính của gian thổi than bột.
• Thiết bị chủ yếu và cơ cấu chủ yếu
Máy cấp than Q = 20t/h; 1 bộ
Máy nghiền than tốc độ vừa MPF1410; 1bộ
Bộ chứa bụi túi vải 01
Quạt gió quạt than bột 01
Kho than nguyên 01
Kho than bột 01
Móc Palăng điện động 5tấn 02
7.2.4 Hệ thống đồng bộ về hơi khí
(1) Thông số công nghệ của lò hơi
Theo yêu cầu công nghệ chế bột than, bố trí hệ thống lò hơi là dùng máy nghiền than để cấp khí nóng, làm khô than bột và môi chất vận chuyển.
Bình thờng 35.000Nm3 /h; lớn nhất: 40.000Nm3 /h Nhiệt độ hơi khí:
Bình thờng 3000C; lớn nhất: 3500C áp lực hơi khí vào máy nghiền than: - 500Pa
(2) Công nghệ lò hơi và thiết bị chủ yếu
Trong hệ thống đồng bộ hơi khí cần bố trí 1 lò hơi, đờng kính thân lò φ2800mm, dài 5000mm, lò hơi đặt 1 miệng đốt, năng lực thiêu đốt của nó là 4000m3/h; Nhiên liệu sử dụng và Trị số nhiệt: Khí than (khí ga) lò cao Q = 3553kj/m3. Lợng nhiên liệu tiêu hao: 3000 ~3500m3/h; Yêu cầu áp lực hơi lò cao: 6~7Kpa.
(3) Bố trí hệ thống đồng bộ hơi khí
Hệ thống đồng bộ hơi khí dựa vào gian thổi than bột mà bố trí ngoài nhà xởng, lộ thiên, bản thân lò hơi đặt trên mặt đất bằng, các đờng ống khác và các van bố trí các giá khung. Chỗ van có thiết kế sàn để kiểm tra tu sửa. Hệ thống đồng bộ hơi khí này chiếm diện tích (8 x5)m2. Hệ thống điểu khiển lò hơi bố trí trong phòng thao tác chế than bột.
7.2.5 Hệ thống phun thổi
Bộ phận chế than bột và phun thổi cùng đợc xây dừng trong 1 nhà xởng, thiết bị phun thổi bố trí trực tiếp ở phía dới kho than bột thuộc hệ thống chế than bột. Than bột ở kho than bột rơi xuống qua thiết bị phun thổi vào miệng gió lò cao.
(1) Tổ hợp thiết bị của hệ thống phun thổi
Hệ thống phun thổi là 2 dãy thùng liền nhau, 1 lò cao ứng với 1 dãy thổi, 1 dãy thổi là các thung liền nhau, ống chính phun thổi cộng thêm bộ phân phối trớc lò.
Sử dụng kỹ thuật phun thổi đậm đặc.
Mỗi dãy phun gồm 2 thùng phun và 1 bộ phân phối trớc lò.
Thân Côn phía dới kho than bột có bố trí thiết bị hoá dòng để tiện cho việc xuống liệu. Giữa thùng phun và kho than bột có lắp van và bộ bù sóng kiểu tự cân bằng áp lực, dùng để loại bỏ các lực thừa sinh ra khi “ Đảo thùng”, để tính toán cân đo từng mẻ, liên tục đợc rõ ràng bột than của thung thổi, hơn nữa còn tính đợc chính xác. Bộ phân phối trớc lò dùng bộ phân phối kiểu mâm đời mới, độ phân phối chính xác cao, tuổi thọ khá dài. Giữa thùng thổi và đờng ống chuyển than bột có đặt van cắt tốc độ nhanh để đảm bảo an toàn trong sản xuất. Tất cả các van đóng ngắt của hệ thống phun thổi đều dùng các van cầu chuyên dụng. Các đờng ống công nghệ trên thân các thùng của hệ thống phun thổi phải đặt các thiết bị nối mềm để giảm thiểu tác dụng nhiễu đối với việc cân đo thân thùng.
Hệ thống phun thổi bố trí trong nhà xởng chế bột than, gian thổi than không cần thiết phải đặt kết cấu bảo vệ. Kết cấu nhà xởng có thể cùng tính toán.
(3) Thiết bị chủ yếu và cơ cấu chủ yếu
Thùng phun hoá dòng: 04 Bộ phân phối bột than: 02
7.2.6 Đặc điểm thiết kế
(1) Hệ thống chế than bột chọn loại có tính năng tốt, chiếm diện tích ít, độ kín tốt, tiêu hao thấp, đặc biệt thích hợp dùng cho máy xay than tốc độ vừa của xay than khói.
(2) Thiết kế công nghệ của hệ thống chế than bột có thể đủ thích ứng cho tính liên tục của thổi lò cao và sự thay đổi lợng thổi.
(3) Biện pháp an toàn của hệ thống chế than bột
Để đảm bảo vận hành an toàn của hệ thống chế than bột, việc thiết kế đã tiếp thu các kinh nghiệm hữu hiệu trong và ngoài nớc, áp dụng các biện pháp an toàn dới đây:
1) Dùng hơi khí thải gần với tính trơ làm môi chất nóng làm khô than xay, để hệ số chế than bột duy trì làm việc trong môi trờng không khí có tính trơ.
2) Đối với các nơi có nhiệt độ hơi khí, miệng ra của máy xay, miệng ra của bộ thu bụi túi vải, kho than bột phải đặt thiết bị đo giám sát nhiệt độ và thiết bị khống chế. Khi vợt quá trí số an toàn thì lập tức cảnh báo, phun khí Nitơ. Khi nhiệt độ quá cao hệ thống tự động ngừng làm việc.. 3) Phễu xuống than của kho than bột dùng thiết bị hoá dòng khí Nitơ.
4) Dùng khí Nitơ làm nguồn khí khẩn cấp của hệ thống và để dập lửa.
5) Để tránh bột tích vào thiết bị xảy ra hiện tợng tự cháy thì trong đờng ống thiết kế và bố trí các góc chết tự dập.
7.3 Công nghệ trạm nén khí7.3.1 Sơ lợc lu trình công nghệ 7.3.1 Sơ lợc lu trình công nghệ
Để thoả mãn không khí nén dùng thổi cho 2 lò cao 230m3, ở đây xây dựng 1 trạm khí nén mới tơng tự, trong trạm khí nén bố trí 2 máy khí nén kiểu bulông và 2 máy khô kiểu đông lạnh.
7.3.2 Bố trí trạm nén khí
Trạm nén khí bố trí ở trong gian xởng thổi bột than. Phòng điều khiển trực ban của trạm khí nén, phòng phối điện, phòng điều khiển của gian xởng thổi bột than bố trí thống nhất.
7.3.3 Thiết bị chủ yếu và cơ cấu chủ yếu
02 máy nén khí kiểu Bulông, áp lực lu lợng: 20m3/min, áp lực giải phóng khí: 0.8Mpa.
02 máy làm khô kiểu đông lạnh, lu lợng không khí nén là 20m3/min, áp lực làm việc: 0.8Mpa.