4.1. Quy trỡnh sản xuất cột điện và ống cống bờ tụng
*Giao kế hoạch cho cỏc tổ sản xuất
*Chuẩn bị nguyờn vật liệu và chuẩn bị cốt thộp
a. Chuẩn bị vật liệu: Do tớnh chất của sản phẩm “Cột điện và ống cống bờ tụng ly tõm” nờn khi chất lượng vật liệu đầu vào khụng ổn đinh, chất lượng của sản phẩm cú thể thay đổi hoàn toàn. Vỡ vậy khi cú bất cứ sự thay đổi nào về vật liệu đầu vào, cần thực hiện thớ nghiệm kiểm tra lại hoàn toàn thành phần nguyờn liệu sản xuất. Cỏc chỉ tiờu kỹ thụõt cần khống chế cho từng loại vật liệu như sau:
Bảng 4: Bảng chỉ tiờu kỹ thuật nguyờn liệu đầu vào sản xuất cột điện
Stt Tờn vật liệu Chỉ tiờu kỹ thuật Yờu cầu
1 Xi măng Lụ sản phẩm Cựng lụ
2 Cỏt Nguồn gốc Cựng nguồn
3 Đỏ Nguồn gốc Cựng nguồn
4 Nước trộn Nguồn gốc Cựng nguồn
(Nguồn: Phũng Kỹ thuật – Thị trường Cụng ty CP bờ tụng)
b. Chuẩn bị cốt thộp: Khi cú phiếu giao việc của Quản đốc phõn xưởng, tổ sản xuất thộp tiến hành sản xuất theo quy trỡnh QT.SX.03
- Thành phần nguyờn liệu gồm xi măng pooclăng PC…, đỏ, cỏt. Được nhào trộn với nước theo tỷ lệ của mỏc M400 (theo hồ sơ thiết kế).
- Cỏt, xi măng, đỏ được nạp vào thiết bị nhào trộn để đồng nhất nguyờn liệu trước khi
nhào trộn với nước. Thành phần nguyờn liệu được cõn định lượng chớnh xỏc theo mỏc bờ tụng cho trước (M400). Hàm lượng xi măng, cỏt, đỏ nhào trộn với nước theo tỷ lệ.
Sơ đồ 3: Quy trỡnh trộn bờ tụng
(Nguồn [1])
*Kiểm tra độ dẻo và đủ độ kết dớnh
- Trước khi đỳc bờ tụng Phũng Kỹ thuật cựng với tổ bờ tụng tiến hành kiểm tra độ dẻo
và đủ độ kết dớnh theo TCVN 3016:1993.
- Tẩy sạch bờ tụng cũ, dựng giẻ ướt lau mặt trong của cụn và cỏc dụng cụ khỏc mà trong quỏ trỡnh thử tiếp xỳc với hỗn hợp bờ tụng.
- Đặt cụn lờn nền ẩm, cứng, phẳng, khụng thấm nước. Đứng lờn gối đặt chõn để giữ
cho cụn cố định trong cả quỏ trỡnh đổ và đầm hỗn hợp bờ tụng trong cụn.
- Đổ hỗn hợp bờ tụng qua phễu vào cụn làm 3 lớp, mỗi lớp chiếm khoảng một phần ba
chiều cao của cụn. Sau khi đổ từng lớp dựng thanh thộp trũn chọc đều trờn toàn mặt hỗn hợp bờ tụng từ xung quanh vào giữa, mỗi lớp chọc 25 lần. Lớp đầu chọc suốt chiều sõu cỏc lớp sau chọc xuyờn sõu vào lớp trước 2-3cm, ở lớp thứ ba, vừa chọc vừa cho thờm để giữ mức hỗn hợp luụn đầy hơn miệng cụn.
Xi măng Đỏ
Trộn khụ
Nhào trộn hỗn hợp bờ tụng
- Chọc xong lớp thứ ba, nhấc phễu ra, lấy bay gạt phẳng miệng cụn và dọn sạch xung quanh đỏy cụn. Dựng tay ghỡ chặt cụn xuống nền rồi thả chõn khỏi gối đặt chõn.Từ từ nhấc cụn thẳng đứng trong khoảng thời gian 5–l0 giõy.
- Đặt cụn sang bờn cạnh khối hỗn hợp vừa tạo hỡnh và đo chờnh lệch chiều cao giữa
miệng cụn với điểm cao nhất của khối hỗn hợp chớnh xỏc tới 0,5cm.
- Thời gian thử tớnh từ lỳc bắt đầu đổ hỗn hợp bờ tụng vào cụn cho tới thời điểm nhấc
cụn khỏi khối hụn hợp phải được tiến hành khụng ngắt quóng và khống chế khụng quỏ 150 giõy.
- Nếu khối hỗn hợp bờ tụng sau khi nhấc cụn bị đổ hoặc tạo thành hỡnh khối khú đo thỡ
phải tiến hành lấy mẫu khỏc theo TCVN 3l05:1993 để thử lại.
- Sau khi đo được độ sụt của bờ tụng phũng kỹ thuật lập biờn bản thử theo biểu BM.QT.SX.02.02 trong đú ghi rừ: Ngày, giờ lấy mẫu và thử nghiệm; Nơi lấy mẫu; Độ sụt của hỗn hợp bờ tụng; Chữ ký của người thử.
*Phõn phối và vận chuyển
Sau khi kiểm tra độ dẻo của bờ tụng cho kết quả đạt tiờu chuẩn đề ra, tiến hành phõn ra phương tiện vận chuyển bờ tụng từ mỏy trộn đến nơi đỳc sản phẩm.
*Đỳc sản phẩm
- Cẩu khuụn vào vị trớ tạo hỡnh sản phẩm,
- Trước khi đổ bờ tụng để đỳc sản phẩm, cần đảm bảo vị trớ cốt thộp và vỏn khuụn. Việc đặt vỏn khuụn đảm bảo ngăn chặn mất vữa khi thi cụng.
- Sau khi đổ bờ tụng vào khuụn xong, chuyển khuụn đỳc vào vị trớ của hệ thống dàn quay cột điện, ống cống ly tõm.
- Vận hành dàn quay ly tõm cột điện và ống cống *Kiểm tra chất lượng
Việc sản xuất cột điện bờ tụng ly tõm phải được kiểm tra chất lượng theo tiờu chuẩn TCVN 5847:1994.
Bảng 5: Thụng số kỹ thuật của cột bờ tụng ly tõm STT Tờn SP Kớch thước ngọn (mm) Kớch thước gốc (mm) Lực đầu cột (N) - LCT-8,5A 190 303 320 - LCT-8,5B 190 303 420 - LCT-8,5C 190 303 520 - LCT-10A 190 323 320 - LCT-10B 190 323 420 - LCT-10C 190 323 540 - LCT-12A 190 350 540 - LCT-12B 190 350 720 - LCT-12C 190 350 900 - LCT-14A 190 376 650 - LCT-14B 190 376 850 - LCT-14C 190 376 1100 - LCT-16A 190 403 920 - LCT-16B 190 403 1100 - LCT-16C 190 403 1300 - LCT-18A 190 400 920 - LCT-18B 190 400 1100 - LCT-18C 190 400 1300 - LCT-20A 190 465 920 - LCT-20B 190 465 1100
(Nguồn: Phũng Kỹ thuật – Thị trường Cụng ty CP bờ tụng)
4.2. Qui trỡnh sản xuất kết cấu thộp phục vụ cụng tỏc sản xuất cột điện
* Nhận nhiệm vụ sản xuất
- Phũng Kỹ thuật giao nhiệm vụ (bản vẽ thiết kế, vật tư, thời gian, chi phớ). - Phõn xưởng cập nhật vào sổ kế hoạch sản xuất hàng thỏng.
- Đội thi cụng sắt chuẩn bị mỏy múc, nhõn cụng.
Lập phương ỏn tổ chức sản xuất: Tuỳ thuộc vào từng loại sản phẩm, tiến độ yờu cầu mà Đội thi cụng sắt sẽ lập phương ỏn tổ chức sản xuất cụ thể.
- Tiếp nhận nguồn vật liệu: theo quy trỡnh *Sản xuất
Thực hiện theo phương ỏn tổ chức sản xuất đó đề ra.
- Quản đốc giao cụng việc cho tổ sản xuất bằng phiếu giao việc. Cỏc cụng đoạn, bước sản xuất sẽ căn cứ vào yờu cầu kỹ thuật quy định trong bản vẽ kỹ thuật do Cụng ty đưa ra và trong cỏc hồ sơ liờn quan.
- Cỏc cỏ nhõn trong tổ sản xuất sắt cú trỏch nhiệm sử dụng đỳng loại thiết bị, phương tiện sản xuất phự hợp với từng hạng mục, đảm bảo chất lượng, tiến độ và an toàn lao động.