Cỏc mỏy ộp phun được truyền động và dẫn động nhờ hệ thống điện từ hoặc hệ thống thuỷ lực. Ngày nay người ta thường sử dụng hệ thống thuỷ lực với đặc điểm đơn giản và dễ sử dụng.
Truyền động bằng thuỷ lực:
+ Phục vụ cho chuyển động quay: dựng động cơ thuỷ lực. + Phục vụ cho chuyển động qua lại : dựng xi lanh thuỷ lực.
Truyền động nhờ hệ thống điện từ: Đối với chuyển động quay người ta dựng động cơ điện, cũn đối với chuyển động tịnh tiến thỡ thường dựng động cơ bước.
Khi sử dụng cỏc động cơ điện người ta sử dụng cỏc bộ phận tạo ỏp lực cũng như truyền lực và năng lượng bằng mỏy nộn khớ, thuỷ lực hoặc cơ khớ. Sự chuyển động bằng cơ khớ chủ yếu là cơ cấu bỏnh răng hoặc bản lề. Trường hợp truyền động bằng thuỷ lực thỡ năng lượng được chuyển đi nhờ đầu thuỷ lực chịu ỏp lực cao do bơm tạo nờn. Khi dựng khớ nộn thỡ bằng khụng khớ cú ỏp lực cao do mỏy nộn khớ tạo ra. Phổ biến nhất là truyền động bằng thuỷ lực.
Mỏy ộp phun được điều khiển bằng cỏc thiết bị điện và điện tử. Để vận hành chỳng cần cú cỏc cụm cụng tắc và điều khiển được lắp trong một tủ riờng.
Trục vớt làm nhựa hoỏ vật liệu đựơc truyền động bằng động cơ điện hoặc động cơ thuỷ lực cú điều chỉnh vụ cấp thụng qua hộp truyền động bỏnh răng. Cỏc trục vớt cú kớch thước lớn thường được truyền động bằng động cơ điện thụng qua hộp giảm tốc vụ cấp hoặc phõn cấp. Khi truyền động bằng động cơ thuỷ lực phải dựng van điều chỉnh lưu lượng chất lỏng.
Cỏc mỏy ộp phun hiện đại được trang bị dẫn động điện tử, trong đú cỏc mạch điện được lắp trờn cỏc tấm cú thể thay thế được. Ngày nay phần quan của mỏy đỳc ỏp lực được mỏy tớnh điều khiển
d) Cụm khuụn:
Cụm khuụn là cụm chi tiết để định hỡnh sản phẩm, nú cú kết cấu phức tạp, phụ thuộc vào từng loại sản phẩm. Khuụn đựơc thiết kế sao cho cú thể đỳc được một hay nhiều sản phẩm do tớnh chất của sản phẩm quyết định. Khuụn được làm nguội sản phẩm bằng nước.
Khi sản xuất sản phẩm với số lượng ớt chỉ cần làm khuụn một ổ. Để sản xuất cỏc sản phẩm giống nhau, cú khối lượng lớn thỡ sử dụng khuụn nhiều ổ,vỡ cựng ở một chu kỳ như nhau khuụn cú bao nhiờu ổ thỡ cú bấy nhiờu sản phẩm được tạo thành. Chi phớ gia cụng khuụn nhiều ổ lớn hơn rất nhiều so với chi phớ của khuụn một ổ. Điều kiện sản xuất cỏc sản phẩm chớnh xỏc về kớch thước là ỏp lực trong khoang khuụn hết chu kỳ này đến chu kỳ khỏc phải được lặp lại như nhau, do đú khi sử dụng khuụn nhiều ổ phải đảm bảo cỏc khoang tạo hỡnh của cỏc ổ khuụn phải như nhau và trong lũng chỳng phải được hỡnh thành ỏp lực giống nhau. Nếu cỏc điều kiện đú khụng thỏa món thỡ trong cỏc ổ khuụn khỏc nhau sản phẩm đựoc sản xuất sộ khồng chớnh xỏc như nhau, ảnh hưởng đến quỏ trỡnh sản xuất.
của cỏc ổ khuụn cú hỡnh dạng và thể tớch khỏc nhau. Giải phỏp này được sử dụng trong trường hợp sản xuất cỏc chi tiết lắp ghộp như hộp, nắp …. Tuy nhiờn, trong những trường hợp như vậy độ khỏc biệt giữa cỏc chi tiết khụng lớn lắm về hỡnh dạng cũng như về thể tớch.
Cỏc chi tiết chủ yếu của khuụn bao gồm : Ti đẩy của mỏy, tấm kẹp ti đẩy và khoang khuụn cú thể thay đổi khỏc nhau.
Thiết kế khuụn dựa trờn hỡnh dạng, kớch thứơc và độ chớnh xỏc của sản phẩm cũng như độ co ngút của vật liệu. Quỏ trỡnh thiết kế phải chỳ ý đến khả năng cụng nghệ chế tạo ra nú.