Hỡnh 1.24:Cụm bơm nhựa
Nhiệm vụ của cụm bơm nhựa là làm núng chảy và nhuyễn hoỏ một lượng chất dẻo cú thể tớch nhất định. Nhựa hoỏ nú rồi dựng ỏp suất bơm đẩy khối chất dẻo được nhựa hoỏ vào khoang khuụn khộp kớn.
Cấu tạo cụm bơm nhựa bao gồm: phễu liệu, xilanh piston hoặc xilanh trục vớt, cụm gia nhiệt, vũi phun.
- Phễu liệu: thường hỡnh trụ, phần dưới hỡnh cụn, thường lắp thờm bộ phận sấy khụ vật liệu, phễu liệu thường cú cỏc loại 12.5 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg …. Phễu liệu thường đựơc bố trớ trờn thành xi lanh.
Xilanh đỳc phun thực chất là ống cú thành dầy, một đầu cú ren để tiếp nhận vũi phun, đầu kia cú khoang định lượng cựng với phễu chứa liệu. Dọc theo chiều dài của xilanh cú lắp hệ thống nung núng bằng điện trở đựơc chia thành nhiều đoạn để cú thể nung xilanh đến nhiệt độ cần thiết cho từng đoạn. Trờn xilanh cú cụm định lượng vật liệu cần phải làm nguội bằng nước với mục đớch bảo vệ cụm định lượng và ổ đỡ trục vớt khụng bị núng quỏ.
Trong xilanh cú trục vớt thực hiện cỏc chuyển động quay và tịnh tiến qua lại. Trong quỏ trỡnh quay nú tiếp nhận vật liệu về phớa trước và dưới tỏc dụng của ỏp lực đẩy hỡnh thành trong xilanh nú bị kộo về phớa sau. Chuyển động dọc trục về phớa vũi phun của trục vớt được thực hiện nhờ xilanh thuỷ lực. Vật liệu của trục vớt là thộp cú độ cứng lớn.
Để nõng cao chất lượng và năng suất dẻo húa người ta tạo ra trục vớt gồm 3 vựng:
+ Vựng nhập liệu (vựng chất tải) + Vựng dẻo hoỏ (nộn vật liệu) + Vựng định lượng
Cỏc kớch thước của từng vựng, tuỳ theo từng loại vật liệu khỏc nhau mà chỳng cú cỏc giỏ trị khỏc nhau. Để chống lại dũng chảy ngược khi ộp phun ở đầu trục vớt được lắp van một chiều
- Vũi phun: là chi tiết hoặc cụm chi tiết lắp gỏ ở đầu phớa trước của xilanh. Nú là cầu nối giữa xi lanh và khuụn trong quỏ trỡnh phun nhựa vào khuụn. Giữa vũi phun và khoang tạo hỡnh của khuụn là đậu rút và hệ thống kờnh rễnh. Mối ghộp giữa vũi phun và xi lanh đỳc là mối ghộp ren ống. Đường kớnh trong của vũi phun vào khoảng 3 ữ 6 mm, đối với cỏc sản phẩm cú khối lượng lớn cú thể sử dụng vũi phun cú lỗ khoan lớn hơn 6 mm. Cú rất nhiều loại vũi phun : Vũi phun mở, vũi phun tự đúng dựng cho cỏc loại chất dẻo cú độ nhớt khỏc nhau.
khớt, điều quan trọng là bỏn kớnh cong trờn bề mặt tiếp xỳc của vũi phun phải nhỏ hơn bỏn kớnh cong trờn bề mặt đậu rút. Khi cỏc điều kiện trờn khụng phự hợp thỡ vật liệu sẽ chảy ra ngoài và khi vật liệu đụng cứng tạo thành gờ gõy cản trở quỏ trỡnh lấy sản phẩm ra khỏi khuụn, khú khăn cho quỏ trỡnh tự động hoỏ. Tuỳ thuộc vào vật liệu gia cụng, vào sản phẩm cần chế tạo, vào cấu trỳc khuụn sử dụng mà cú nhiều loại vũi phun được đưa ra.
+ Vũi phun đậu rút điểm: Nối tiếp khuụn cú khoang núng đậu rút và lỗ khoan cú kớch thước nhỏ.
+ Vũi phun cú bạc đệm bằng đồng dẫn nhiệt tốt, cản trở khụng cho đầu vũi phun nối với khoang núng của đậu rút ở nửa khuụn cố định bị nguội và vật liệu trong lỗ khoan khụng bị đụng cứng.
Để đỳc phun những vật liệu cú độ nhớt nhỏ cần thiết kế vũi phun sao cho sau mỗi lần phun lỗ khoan của vũi phun sẽ được đúng lại bằng một van khúa, khi đú vật liệu sẽ khụng chảy ra khỏi vũi phun.
- Cỏc phần tử nung núng (Cụm gia nhiệt):
Để nung núng xi lanh thường sử dụng phần tử nung núng bằng điện. Cỏc cảm biến đo nhiệt độ được đo trờn thành xi lanh. Tớn hiệu đo được sử dụng để đúng mở dũng điện cung cấp cho hệ thống nung ở trung tõm điều chỉnh nhiệt độ tự động điều hành theo chế độ đặt thụng qua cỏc rơle, nhiệm vụ làm ổn định nhiệt độ núng chảy của chất dẻo. Để thực hiện việc truyền nhiệt được tốt dõy điện trở phải được lắp sỏt vào thành xi lanh đỳc, song giữa chỳng phải cú lớp cỏch điện. Đồng thời phớa ngoài cần được cỏch nhiệt với mụi trường xung quanh để hạn chế truyền nhiệt ra ngoài, trỏnh tổn thất nhiệt. Để tiếp xỳc giữa dõy điện trở và thành xi lanh được tốt cần tạo chỳng thành cụm như vỏ ỏo, sau đú dựng ốc kẹp để chỳng lại trờn thành xi lanh, sau khi nung lần thứ nhất lại xiết ốc kẹp lại một lần nữa.
xi lanh đỳc bằng thiết bị đo tớn hiệu nhiệt độ. Tớn hiệu đo được sử dụng để đúng mở dũng điện cung cấp cho hệ thống nung do trung tõm điều chỉnh nhiệt độ tự động điều hành thụng qua cỏc hệ thống rơle. Cú thể dựng cỏi đo nhiệt độ bằng trở khỏng hoặc ngẫu nhiệt để làm thiết bị cho tớn hiệu về nhiệt độ.
Điều chỉnh nhiệt độ của xi lanh đỳc tốt thỡ sẽ đảm bảo cho sự ổn định nhiệt độ chất núng chảy. Sự sắp đặt cỏc đầu đo nhiệt cũng cú ảnh hưởng đến độ ổn định của nhiệt độ chất núng chảy. Cỏc đầu đo sẽ cho cỏc giỏ trị được đảm bảo về nhiệt độ chất núng chảy khi tiếp xỳc với chất núng chảy hoặc đặt sõu vào gần thành trong của xi lanh. Trường hợp xếp đặt cỏc đầu đo như vậy độ dao động về nhiệt sẽ lớn của xi lanh đỳc. Khi nhiệt độ của bộ nhạy cảm đó đạt tới nhiệt độ ổn định sẵn, truyền chỉ thị cho cụng tắc ngắt mạch nung khi đú phớa ngoài thành xi lanh đỳc đó qỳa núng. Lượng nhiệt gõy ra quỏ núng đú sẽ làm quỏ núng thành trong xi lanh cũng như vật liệu chất dẻo trong xi lanh. Sau khi ngắt mạch nung xi lanh đỳc lại nguội đi vào đầu đo cũng nguội và đi cho đến khi giới hạn nhỏ của nhiệt độ đó cho và bộ phận điều chỉnh lại chỉ thị cho bộ đúng mạch nung. Để điều chỉnh nhiệt độ trong khoảng hẹp cần cú cỏc giải phỏp mà cú thể cho ta khả năng điều chỉnh nhiệt độ ở trong khoảng hẹp và chớnh xỏc. Trờn cỏc mỏy ộp đỳc ỏp lực hiện đại, việc điều chỉnh nhiệt độ là do bộ điều chỉnh bằng điện tử hoặc mỏy tớnh điện tử giải quyết.