+ Đờng kính tang quay : 5400 mm. + Chiều dài tang quay : 14500 mm + Chiều dài ngăn 1 : 4925 mm + Chiều dài ngăn 2 : 10,505 mm
+ Lu lợng nớc làm mát cho 1 ổ đỡ máy nghiền: 4,5 m3/phút. + Công suất động cơ : 6142 Kw.
+ Tốc độ quay : 594 v/p. + Khối lợng bi, đạn trong máy: 245 tấn. + Quạt máy nghiền kiểu: MTS 1400/1400. + Lọc bụi điện C 300/BP/363654-4260.
III.4.3.3.Chọn thiết bị phụ trợ cho máy nghiền bi (số liệu theo NMXMBS)
Chọn các thùng cân
Bunke chứa clinker sức chứa350 tấnCL. Bunke chứa thạch cao sức chứa 150 tấnTC Bunke chứa phụ gia hoạt tính sức chứa 150 tấn Bunke chứa phụ gia đầy sức chứa 150 tấn
Thiết bị định lợng:
Phụ gia hoạt tính và phụ gia đầy ta dùng băng cân loại R2 100ì3,4. Băng cân định lợng thạch cao loại R2 100ì3,4
Máy phân ly
Độ mịn của xi măng là rất quan trọng, nó quyết định tới một số tính chất của xi măng.Vì vậy ta phải chọn máy phân ly sao cho đảm bảo cho ra đợc độ mịn yêu cầu. Chọn máy phân ly SEPAX 500M-122 hiệu suất cao.
+ Đờng kính roto: 3130 mm + Chiều cao roto : 2810 mm + Tốc độ quay : 60ữ171 v/p + Động cơ : 362 Kw. + Tốc độ động cơ : 600ữ1800 v/p. + Quạt separator kiểu: MT-SS 2500/2320 Trong phân ly này ta dùng 4 cyclon lắng.
Cyclôn lắng
+ Kiểu HE Của hãng FLSmidth + Năng suất cấp vào: 284T/h + Năng suất sản phẩm: 125 T/h + Công suất môtơ: 185 KW + công suất quạt: 368 KW
+ Lu lợng khí phân ly: 123000m3TC/h + Nhiệt độ khí vào/ ra: 115/1140C + Lu lợng khí ra lọc bụi: 7200 m3/h
Lọc bụi túi sau cyclôn lắng
+ Kiểu : D 24- 4,5-2712. + Số module : 24 + Số dãy túi : 120 + Tổng số túi: 1200 + Điện năng : 72 Kw + Tiêu tốn khí nén max: 5,4 m3/phút + Lu lợng 17000 m3/h + Nồng độ bụi ra ≤ 50mg
Lọc bụi điện cho máy nghiền
+ Số hệ thống điện cực : 3
+ Máy điện áp/ bộ nạp : 3ì100/300 KV/mA. + Lu lợng khí : 16,9 ữ 42090 m3/ h + Tốc độ khí : 0,8 m/s
+ Nhiệt độ làm việc : 1140C + Nồng độ bụi vào : 690 g/Nm3
+ Nồng độ bụi ra : 50 g/Nm3 + Năng suất thu hồi bụi : 28,8 T/h
III.4.4.Phân xởng đóng bao
III.4.4.1.Quá trình công nghệ
Xi măng thành phẩm đợc hệ thống vít tải, gầu nâng và máng khí động vận chuyển vào 4 két chứa (một két chứa dùng để xuất xi măng rời). Để đồng nhất và tháo xi măng ra khỏi silô, các quạt thổi đợc lắp ở dới đáy silô, để sục khí vào khoang trộn. Xi măng từ 3 két chứa đợc tháo ra ở cửa đáy duy nhất cho mỗi silô bên trong khoang trộn rồi qua các van điều chỉnh lu lợng vào hệ thống máng khí động và gầu nâng đến các Bunke chứa cho máy đóng bao. Két chứa xi măng xuất xi măng xuất dời, xuất trực tiếp ra các xe ô tô sitéc chở xi măng chuyên dụng. Từ 3 Bunke chứa, xi măng đợc tháo vào máy đóng bao. Xi măng bao đợc vận chuyển trực tiếp ra ô tô, tàu hoả bằng hệ thống băng tải.
III.4.4.2.Tính và chọn các thiết bị cho phân x ởng
1. Silô chứa xi măng
ủ xi măng từ 7 ữ 15 ngày trong các silô chứa nhằm mục đích: • Hạ nhiệt độ (vì trong quá trình nghiền nó lại sinh nhiệt)
• Tiếp tục hyđrát hóa một phần CaOtd để làm cho xi măng ổn định thể tích hơn khi đóng rắn.
• Đồng nhất giữa các mẻ xi măng, đồng nhất thành phần của xi măng.
• Là kho trung chuyển để xuất xi măng rời mà không ảnh hởng tới phân xởng nghiền xi măng.
Tính kích thớc silô xi măng:
- Năng suất xi măng của nhà máy: 7250 (tấnXM/ ngày). - Lợng xi măng dự trữ trong 10 ngày:
G = 7250*10 = 72500 (tấnXM)
- Khối lợng thể tích xi măng pooclăng hỗn hợp: γ = 1,40 t/ m3 (lấy theo số liệu thí nghiệm)
- Hệ số sử dụng dung tích silô: ϕ= 0,9
- Thiết kế 4 silô chứa xi măng giống nhau với dung tích chứa 1 silô là:
372500 72500 14385( ) 4*0,9*1, 4 V = = m + Chọn đờng kính của 1 silô là: D = 20 m + Đờng kính của 1 silô là: 2 4*14385 45,8( ) 3,14*20 H = = m
Vậy chọn 4 silô chứa xi măng giống nhau với D = 20 m; H = 50 m
2. Máy đóng bao
• Chọn máy đóng bao quay của hãng Ventomatic SPA. Máy này có u điểm nổi bật: kích thớc gọn, vận hành đơn giản, tự động hoá trong toàn bộ quá trình, công suất cao, độ chính xác cao, đạt tiêu chuẩn bảo vệ môi trờng cao và bảo dỡng dễ dàng.
• Xác định năng suất của máy đóng bao
Lợng xi măng đóng bao trong nhà máy khoảng 80% Lợng xi măng cần đóng bao trong 1 ngày:
7250
80* 5800
100 = tấn XM/ngày. Máy chạy 8 tiếng/ngày.
Năng suất máy: 5800 725 tan / 8
N = = XM h
- Chọn 8 máy đóng bao năng suất mỗi máy100 t/ h + Hệ số dự trữ năng suất tổng
800 725
9,375% 800
P = − =
- Đặc trng kỹ thuật của máy: + Kiểu: GIROMAT - GEVPLUS.
+ Số vòi nạp : 8 vòi + Năng suất mỗi máy : 100 tấn/h + áp suất khí nén yêu cầu : 6ữ 7 Bar + Tổng công suất các động cơ : 45 Kw. + Độ ẩm môi trờng cho phép sản xuất : 80% + Trọng lợng bao đóng : 20ữ 50 kg