lượngở Công ty cơ khí 25- Tổng cục CNQP.
1. Những thành tích đạt được.
Qua phân tích thực trạn chất lượng sản phẩm và công tác Quản lý chất lượng ta thấy có một số ưu điểm CLSP của Công ty luôn được đảm bảo và không ngừng được nâng cao. Với kỹ thuật công nghệ tiên tiến Công ty đã sản xuất được những sản phẩm phức tạp, đòi hỏi kỹ thuật cao với chất lượng cao, mức an toàn trong sử dụng, thỏa mãn được các yêu cầu của bạn hàng. Các chỉ tiêu kỹ thuật công nghệ của sản phẩm đã được đăng ký với Tổng cục TC- ĐL- CL phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia, tiêu chuẩn ngành.
Khi đánh giá công tác Quản lý chất lượng của Công ty ta nhận thấy Công ty quản lý chất lượng khá tốt trong khâu thiết kế sản phẩm, khâu cung ứng vật liệu, khâu sản xuất và cả trong khâu bán hàng, mặc dù không tránh khỏi những tồn tại nhỏ trong mỗi khâu. Các phòng ban, cán bộ phân xưởng sản xuất thực hiên khá tốt các nhiệm vụ và yêu cầu thiết kế nhằm đằm bảo đảm chất lượng công việc mình phụ trách. Đặc biệt trong khâu sản xuất, công nhân sả xuất ở từng khâu tự kiểm tra được chất lượng bán thành phẩm dựa trên những tiêu chuẩn kỹ thuật, công nghệ mà Công ty đã đặt ra. Mặt khác, bộ phận KCS kiểm tra chất lượng thành phẩm rất kỹ. Vì vậy, các sản phẩm của Công ty luôn đảm bảo được các tiêu chuẩn về chất lượng.
2. Những khó khăn còn vướng mắc.
Bên cạnh những thành tích đạt được, CLSP cũng như công tác QLCL của Công ty cũng không thể tránh được những thiếu sót, hạn chế.
Sản phẩm của Công ty đạt chỉ tiêu kỹ thuật công nghệ thiết kế nhưng có một hạn chế tính kinh tế của sản phẩm chưa cao. Giá bán của sản phẩm còn cao do giá thành và chi phí sản xuất còn cao. Một trong những nguyên nhân làm tăng chi phí sản xuất là Công ty vẫn còn những sản phẩm hỏng, không đạt tiêu chuẩn trong quá trình sản xuất. Giá bán sản phẩm cao sẽ thỏa mãn ít hơn nhau cầu của người tiêu dùng,người tiêu dùng muốn tiêu dùng những sản phẩm có chất lượng cao nhưng giá cả phải chăng, đây là một điều mà công ty cần đặc biệt quan tâm tới nếu như không muốn bị các đối thủ đánh bại trong cơ chế thị trường này.
Bên cạnh đó công tác Quản lý chất lượng của Công ty cũng chỉ mới bó hẹp ở chức năng kiểm tra chất lượng, các chức năng khác như: hoạch định chất lượng, tiêu chuẩn thực hiện điều chỉnh- cải tiến chất lượng chưa được thực hiện đầy đủ. Công tác Quản lý chất lượng do phòng KCS đảm nhiệm, thuộc trách nhiệm của phòng KCS, mặc dù Công ty có khuyến khích mọi người cùngtham gia vào công tác quản lý chất lượng, nhưng chỉ dừng được ở một mức độ nhất định, công tác quản lý chất lượng chưa trở thành trách nhiệm của mọi bộ phận, mọi thành viên trong Công ty. Phòng KCS là bộ phận nằm ngoài dây chuyền sản xuất do vậy không phát hiện được những sai hỏng của sản phẩm để tìm ra biện pháp khắc phục và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Trong khâu cung ứng vật liệu, Công ty chưa thiết lập được mối quan hệ chặt chẽ với hệ thống Quản lý chất lượng của nhà cung ứng, nguyên vật liệu được kiểm tra trước khi mua nhưng vẫn không tránh khỏi vẫn còn những nguyên vật liệu không đạt tiêu chuẩn, vì vật khi đưa vào dây chuyền sản xuất sẽ gây nên những khuyết tật cho sản phẩm. Trong bộ phận sản xuất, các sản phẩm hỏng chưa được thống kê đầy đủ vì vậy khó có thể kiểm soát được hết tình hình chất lượng sản phẩm, không tìm thấy được nguyên nhân gây sai
hỏng để tìm cách khắc phục. Các xí nghiệp sản xuất chỉ thống kê nguyên vật liệu bị hao hụt.
3. Nguyên nhân.
Tính kinh tế của sản phẩm chưa cao là do chi phí sản xuất còn cao, các công đọan của quá trính sản xuất còn có những sản phẩm hỏng, gây tổn thất nguyên vật liệu nhưng lại không cho ra sản phẩm đạt chất lượng. Một số nguyên nhân:
- Do thiết bị máy móc: Máy móc của Công ty đã đựoc sử dụng từ rất lâu, phần lớn có thời gian sử dụng trên 10 năm. Vì vật các thông số kỹ thuật không được đảm bảo chính xác.
- Do nguyên vật liệu: chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu một phần lớn là do chất lượng nguyên vật liệu chưa được tốt, còn có nguyên vật liệu không đạt tiêu chuẩn được đưa vào sản xuất. Vì vậy phần lớn những sản phẩm sai hỏng là do chất lượng nguyên vật liệu không được đảm bảo. Đây có thể là nguyên nhân gây ảnh hưởng nhiều nhất đến chất lượng sản phẩm của Công ty.
- Do trình độ tay nghề của công nhân: Mặc dù bậc thợ bình quân của công nhân trong Công ty là khá cao nhưng trong các khâu của quá trình sản xuất vẫn còn có những công nhân có trình độ chưa thực sự cao, mặt khác nhận thức của công nhân về tầm quan trọng của chất lượng sản phẩm còn thấp. Ngoài những nguyên nhân trên còn có những nguyên nhân quan trọng khác ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, tới tính kinh tế của sản phẩm là công tác quản lý chất lượng. Hiệu quả công tác quản lý chất lượng chưa được cao. Do vậy, trong quá trình sản xuất còn có nhưng sản phẩm sai hỏng nhưng chưa được phát hiện. Nguyên nhân quản lý chất lượng chưa cao là do: nhận thức chưa đầy đủ của ban lãnh đạo Công ty về vai trò của chất lượng đối với hiệu quả sản xuất kinh doanh, đối với Công ty trong môi trường cạnh tranh gay gắt
như hiện nay, chất lượng chưa được coi là mục tiêu hàng đầu, trong khi chất lượng là mục tiêu sống còn trong hoạt động kinh doanh của Công ty.
Do Công ty chưa thự hiện đầy đủ chức năng của quản lý chất lượng, công tác quản lý chất lượng chỉ mới bó hẹp ở khâu kiểm tra chất lượng, và là nhiệm vụ riêng của phòng KCS. Các phòng ban, bộ phận sản xuất mặc dù các cán bộ sản xuất có trình độ chuyên môn kỹ thuật cao nhưng trình độ quản lý chất lượng còn yếu.
Như vậy chất lượng sản phẩm và công tác quản lý chất lượng trong Công ty vẫn còn tồn tại những hạn chế. Những tồn tại này là do nhiều nguyên nhân. Vì vậy, Công ty cần có nhiều biện pháp khắc phục kịp thời để đảm bảo và không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm.
Phần 3. Một số giải pháp nhằm hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001-2000 ở công ty
cơ khí 25-Tổng cục CNQP