- B−ớc 1: Quét mẫu nguyên bản
+ Từ số liệu dò quét mẫu nội suy các lát cắt trụ
+ Dựng vật mẫu cánh trên các dữ liệu mặt cắt trụ theo ph−ơng pháp truyền thống
- B−ớc 2:
+ Thu tỷ lệ nguyên xây dựng bản vẽ d−ờng cho cánh tia nghêng 14,5/5. Tỷ lệ 1/2.
+ Lấy x−ơng khuôn làm các cữ chuẩn mài loft tạo suôn biên dạng - Quá trình này tạo ra mẫu , quy −ớc là phiên bản 1
- B−ớc 3: Kiểm tra
+ Quét và kiểm tra trên máy quét CMM 3D kiểu Scriber → hiệu chỉnh các góc vào góc ra tại các bán kính xác định R75 , R50 , R100.
- Kiểm tra mẫu trên máy quét Mitutoyo nội suy bề mặt danh nghĩa (loại trừ các sai lệch bất th−ờng do mài thủ công)
- Đối chứng các tham số mẫu thực với các tham số tính toán cánh.
Bảng 3. Ri 54 63 69 Vòi R75 84 90 100 Vành R108 75 β tính 41,97 49 49,47 49,97 55,97 61,47 68 80 β hiện thời 55,21 61,06 64,28 56,95 * * * L−ợng hc (*dim) 1,32 1,2 1,67 1,85 0,53 0,59 1,3 2,56 - B−ớc 4: Xây dựng mô hình số
+ Xây dựng mô hình số vật thể cánh thống nhất toạ độ với mô hình số bầu và vành.
+ Nội suy bề mặt l−ng dày đều; Độ dày theo ph−ơng pháp tuyến = 4mm cho ph−ơng án dập cánh mỏng đều (Sử dụng phần mềm Rhinoceross).
+ Ngoại suy biên dạng chày phần nối dài tạo ph−ơng tr−ờn vật liệu dập (sử dụng các phần mềm CAD và Rhinoceross để nối hình)
+ Xây dựng bao hình chi tiết cánh cho cắt dây cối thủng + Gán các chuẩn trên mô hình cối