- Là chi tiết nối giữa pít tơng và trục khuỷu, biến chuyển động tịnh tiến của pít tơng thành chuyển động quay của trục khuỷu và
BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA CƠ CẤU PHÂN PHỐI KHÍ
2.1. Nh ng h h ng th ng g p c a c c u, nguyên nhân và tác ữ ư ỏ ườ ặ ủ ơ ấ 2.1. Nh ng h h ng th ng g p c a c c u, nguyên nhân và tác ữ ư ỏ ườ ặ ủ ơ ấ
h iạ h iạ 2.1.1.S a ch a các chi ti tử ữ ế 2.1.1.S a ch a các chi ti tử ữ ế A. Xu páp A. Xu páp
ĐĐĩng, m các c a n p, x thơng v i ph n khơng gian ĩng, m các c a n p, x thơng v i ph n khơng gian ơơ ửử ạạ ảả ớớ ầầ
trong xi lanh theo m t quy lu t xác nh b i pha phân ph i ộ ậ đị ơ ố trong xi lanh theo m t quy lu t xác nh b i pha phân ph i ộ ậ đị ơ ố
khi c a ng c .ủ độ ơ khi c a ng c .ủ độ ơ
a. Hư hỏng
• Bề mặt làm việc của xu páp bị mịn, rỗ.
• Nấm xu páp bị nứt, vỡ, cháy, bám bụi than. • Thân xupáp bị mịn, cong, thắt.
• Đuơi xupáp mịn. b. Kiểm tra • Quan sát các vết nứt, gờ mịn, cháy rỗ của nấm xu páp .
• Kiểm tra độ kín của bề mặt làm việc với đế xu páp, bằng vạch chì, dùng dầu hoặc dụng cụ thử áp suất. • Dùng đồng hồ so để kiểm tra độ cong. Độ cong cho
phép ≤ 0,03 mm.
• Dùng panme kiểm tra độ mịn thân xu páp. Độ mịn thân cho phép ≤ 0,1 mm.
• Kiểm tra khe hở giữa thân và ống dẫn hướng. khe hở cho phép:
- Đối với xupáp nạp là 0,025 ÷ 0,06 mm, tối đa: 0,08 mm - Đối với xupáp xả là 0,03 ÷ 0,065 mm, tối đa: 0,1 mm - Đối với xupáp xả là 0,03 ÷ 0,065 mm, tối đa: 0,1 mm
• Dùng thước cặp đo chiều dài xupáp để kiểm tra độ mịn. Nếu chiều dài < 0,5 mm so với tiêu chuẩn thì thay mới.
• Kiểm tra chiều dày mép trụ. Chiều dày cho phép ≥ 0,8 mm.
c. Sửa chữa
• Thân mịn: mài theo kích thước sửa chữa, thay