Cắt 1 Ph−ơng pháp cắt

Một phần của tài liệu Giáo trình hướng dẫn giám sát đóng mới tàu biển: Hướng dẫn kiểm tra hàn thân tàu docx (Trang 117 - 120)

C 90%Sau khi sấy khô 400

8. Cắt 1 Ph−ơng pháp cắt

8.1 Ph−ơng pháp cắt

Nhiệt của sự oxy hóa Quá trình cắt khí O2+ Axetylen O2+ Propan Năng l−ợng điện Cắt bằng hồ quang plasma

Năng l−ợng ánh sáng Cắt bằng tia laze

(1) Cắt khí

Do quá trình cắt có hiệu xuất, chất l−ợng vμ thiết bị đơn giản nên ph−ơng pháp cắt bằng khí đ−ợc sử dụng rất rộng rãi.

Hình 8.1 Mỏ cắt khí

Sau khi đốt nóng vị trí bắt đầu cắt bằng việc sử dụng ngọn lửa gas, Oxy phun ra với áp lực cao đ−ợc h−ớng vμo tấm thép, thép bị đốt cháy vμ bị cắt. Do quá trình cháy của thép tạo ra nhiều năng l−ợng của các phản ứng hóa học nên quá trình cắt đ−ợc thực hiện liên tục.

(2) Cắt bằng hồ quang Plasma

Quá trình cắt bằng hồ quang plasma đ−ợc áp dụng cho việc cắt vμ thổi của hâu hết các kim loại thông qua việc sử dụng hồ quang bị co thắt lại vμ hồ quang nμy lμm nóng chảy kim loại cục bộ , kim loại nóng chảy ngay lập tức bị thổi đi bởi luồng khí có tốc độ cao đã bị ion hóa hoặc plasma đ−ợc phát ra từ miệng co thắt của mỏ. Hồ quang plasma hoạt động ở nhiệt độ khoảng 9.9850C đến 13.8700C.

Quá trình nμy đã đ−ợc sử dụng từ cuối năm 1950 dùng cho việc cắt vμ thổi bất ky loại vật liệu kim loại nμo, nó đ−ợc sử dụng rất có hiệu quả đối với việc cắt thép hkông gỉ vμ các hợp kim không có sắt mμ không thể cắt hoặc thổi bằng ph−ơng pháp sử dụng nhiên liềula oxy. Do quá trình cắt plasma thực hiện ở nhiệt độ cao hơn nhiều so với quá trình sử dụng nhiên liệu oxy, nó cắt ngay lập tức không cần phải gia nhiệt.

Quá trình cắt plasma đ−ợc sử dụng với hoặc mỏ cầm tay hoặc mỏ đ−ợc gắn trên bμn tr−ợt. Các mỏ ban đầu đ−ợc gắn trên máy vμ hoạt động với dòng cao(khoảng 100A đến 1000A) sử dụng

Đăng kiểm việt nam - 2005 121 với khí argon, nitro, ...Gần đây các mỏ cầm tay đã đ−ợc phát triển vμ lμm việc với dòng khoảng 20A đến 125A vμ sử dụng nitro hoặc không khí lμm khí plasma.

Nguồn cung cấp cho việc cắt hồ quang plasma vμ thổi phải có đặc tính dòng roi vμ điện áp cao hơn nguồn hμn định mức. Hầu hết các nguồn cung cấp cũng gắn mạch điều chỉnh việc mở vμ tắt plasma, điều chỉnh dòng vμ dẫn h−ớng hồ quang cho việc mồi hồ quang. Các thiết bị nμy cũng trang bị khóa liên động nhằm mục đích an toμn vμ ngăn ngừa ng−ời vận hμnh tiếp xúc với điện aáp cao nếu mỏ bị hở.

Mỏ cắt plasma bao gồm điện cực vμ miệng phun. Điện cực lμm bằng đồng với l−ợng nhỏ

hafni (Hf) đặt vμo tâm của đầu điện cực. Hồ quang đ−ợc phát ra từ hafni vμ dần dần bị mòn đi trong quá trình sử dụng, vμ điều nμy yêu cầu điện cực phải thay đổi định kỳ. Đầu của mỏ lắp miệng phun lμm co thắt hồ quang plasma. Các miệng phun có kích th−ớc khác nhau, miệng phun đ−ờng kính nhỏ hoạt động với với điện áp thấp vμ tạo ra hồ quang hẹp vμ đựơc co thắt nhiều hơn miệng phun có đ−ờng kính lớn. Các miệng phun cũng bị mòn đi trong quá trình sử dụng vμ phải đ−ợc thay thế nếu hồ quang ra quá rộng.

Mỏ cắt plama có thể đ−ợc sử dụng cho việc thổi kim loại, các thay đổi chính lμ đầu của miệng phun có đ−ờng kính lớn hơn miệng cắt vμ mỏ đ−ợc giữ ở vị trí tạo góc khoảng 300 so với ph−ơng ngang khác với việc giữ vuông góc khi cắt. Ph−ơng pháp thổi plasma có thể đ−ợc áp dung đối với tẩtca các kim loại vμ đặc biệt phù hợp đối với nhôm vμ thép không gỉ, nếu việc cắt sử dung nhiên liệu oxy lμ không hiệu quả vμ ph−ơng pháp thổi hồ quang carbon có xu h−ớng lμm nhiễm bẩn carbon vμo trong vật liệu.

Gần đây, công nghệ cắt plasma đã có những b−ớc phát triển mạnh vμ nó ngμy cμng đ−ợc sử dụng rộng rãi.

Hình 8.2 Mỏ cắt plasma

(3) Cắt bằng tia laze

Tia laze đạt đ−ợc do năng l−ợng nhiệt tập trung rất cao, vμ năng l−ợng nμy có thể đ−ợc sử dụng cho việc hμn vμ cắt. Nh−ng hiện nay công xuất của các máy cắt laze không đủ để cắt các tấm dμy, vμ chủ yếu đ−ợc sử dụng để cắt các tấm mỏng.

8.2 Thiết bị cắt

(1) Bộ điều chỉnh áp xuất

(2) ống mềm dẫn khí O2(mμu đen hoặc xanh) (3) ống mềm dẫn axetylen hoặc LPG (mμu đỏ). (4) Mỏ cắt.

(5) Đầu hoặc miệng phun. (6) Máy cắt Khí Điện cực Mỏ N g uồn Khí Mỏ Điện cực N g uồn Hồ quang plasma Tia plasma ắt

Đăng kiểm việt nam - 2005 122 Hình 8.3 Mỏ cắt khí Hình 8.4 Bộ điều chỉnh áp xuất Đồng hồ áp suất phía thứ cấp Thứ cấp Sơ cấp Đồng hồ áp suất phía sơ cấp Điều chỉnh áp suất Van Miệng phun Lò so Cán Khí

Đăng kiểm việt nam - 2005 123

Một phần của tài liệu Giáo trình hướng dẫn giám sát đóng mới tàu biển: Hướng dẫn kiểm tra hàn thân tàu docx (Trang 117 - 120)