Băng tải vấu

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất cà phê nhân theo phương pháp khô năng xuất 6 tấn sản phẩm ca (Trang 87 - 92)

a) Trở lực do đột thu và đột mở ở caloriphe:

6.16.Băng tải vấu

6.16.1.Cấu tạo

6.12. Băng tải vấu [29]

01. Phễu nạp liệu 04. Motor giảm tốc

02. Cơ cấu chỉnh cửa cấp liệu 05. Cửa xả liệu 03. Băng tải cao su

6.16.2.Nguyên lý hoạt động

Cà phê được chuyển thành đống phía trước máng nạp liệu, trước khi khởi động cần đóng hoàn toàn van điều chỉnh (02), sau đó đóng điện cho motor giảm tốc hoạt động và truyền động qua bánh xích puly chủ động quay, lúc này băng tải cao

su được ép sát vào puly, nhờ ma sát nên băng tải cao su và puly bị động cùng quay theo puly chủ động. Trên băng tải cao su có gắn các vấu bằng cao su cũng quay theo, rồi bắt đầu mở van điều chỉnh (02) để cung cấp lượng cà phê phù hợp với máy, nhờ các vấu băng tải, mà cà phê được chuyển lên trên [29].

6.16.3.Đặc tính kỹ thuật

Năng suất máy : 1,5 tấn/ giờ.

Công suất : motor giảm tốc 1/20 : 0,5 HP. Kích thước : 4000×500×1600 mm. 6.17. Gàu tải 6.17.1.Cấu tạo Hình 6.13. Gàu tải [28] 6.17.2. Nguyên lý hoạt động 1. Cửa nạp liệu.

2. Cơ cấu tăng băng tải. 3. Cửa quan sát.

4. Thân gàu tải. 5. Băng gàu tải. 6. Gàu múc.

7. Motor truyền động. 8. Bộ truyền co khí. 9. Cửa ra.

Gàu tải hoạt động nhờ sự chuyển động quay vòng liên tục của dây băng tải, kết hợp với sự liên kết nhiều gàu múc cố định trên mặt băng, chuyển động uốn qua puly chủ động và puly bị động. Nhờ sự chuyển động này làm gàu múc mang được nguyên liệu từ của nạp liệu lên cao. Tại đây, dưới tác dụng của trọng lực và lực quán tính vật liệu được đổ từ gàu qua cửa xả liệu.

6.17.3.Thông số kỹ thuật

Chọn gàu tải GT-150. Kích thước và chiều cao tùy theo yêu cầu vận chuyển. B = 400 mm

Bảng 6.3. Bảng tổng kết thiết bị

TT Thiết bị SL N.suất(kg/h) Kích thước(mm)

1 Máy sấy tĩnh 1 - 500x1000x180

2 Sấy thùng quay 2 - D=2000 x L=7000

3 Máy tách tạp chất 1 5000 2800x2200x3880

4 Máy xát khô 2 800 1965x940x1270

5 Máy đánh bóng 1 1800 2700x1100x1880

6 Máy phân loại kích thước 1 1000 3200x1200x1500 7 Máy phân loại theo TL 1 1000 1800x1170x2800 8 Máy phân loại theo MS 1 1500 1082x1500x1920

9 Máy hút bụi 2 - D=960 x L=4090

10 Máy phối trộn 1 500 (kg/mẻ) 2400x1510x1710

11 Cân, đóng bao 1 960 1600x950x2800

12 Calorife 1 - 1400x1100x900

13 Lò đốt 1 - 1400x1100x400

14 Xilô chứa cà phê sau sấy tĩnh 2 - D=1700 x H=4100 15 Xilô chứa cà phê sau sấy hết

thúc 2 - D=1700 x H=3700

16 Xilô chứa sau phân loại theo

kích thước 3 -

D=1400 x H=3570 D=1000 x H=2150 D=1000 x H=2150 17 Xilô chứa trước phối trộn 3 -

D=1400 x H=3570 D=1000 x H=2150 D=1000 x H=2150 18 Xi lô chứa sau phối trộn 3 -

D=1400 x H=3000 D=1000 x H=2350 D=1000 x H=2350 19 Băng tải 3 1500 4000×500×1600 20 Gàu tải 16 - B = 400 Bảng 6.4. Bảng tổng kết thiết bị vận chuyển TT Thiết bị SL Kích thước(mm)

1 Băng tải vận chuyển cà phê tươi vào sàng 1 4000x500x1420 2 Băng tải vận chuyển cà phê tươi vào sấy tĩnh 1 5900x500x1600 3 Băng tải vận chuyển cà phê sau PL tỉ trọng 1 4000x500x1420 4 Gàu tải vận chuyển nguyên liệu sau sấy tĩnh 2 900x400x7400

5 Gàu tải vận chuyển nguyên liệu sau sấy động 2 900x400x7400 6 Gàu tải vận chuyển nguyên liệu sau xát khô 1 900x400x3290 7 Gàu tải vận chuyển nguyên liệu sau đánh bóng 1 900x400x2000 8 Gàu tải vận chuyển nguyên liệu sau sấy tính 2

1

900x400x6390 900x400x7200 9 Gàu tải vận chuyển nguyên liệu sau PLKT 2

1

900x400x5900 900x400x7280 10 Gàu tải vận chuyển nguyên liệu sau phối trộn 2

1

900x400x4650 900x400x5380 11 Gàu tải vận chuyển sản phẩm lên xilo đóng gói 1 900x400x3830

CHƯƠNG 7

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất cà phê nhân theo phương pháp khô năng xuất 6 tấn sản phẩm ca (Trang 87 - 92)