Điều khiển cụng suất

Một phần của tài liệu Tôi bề mặt chi tiết bằng laser CO2 (Trang 82 - 84)

Điều khiển cụng suất laser của mỏy LC1000CNC được thực hiện thụng qua bộ chương trỡnh nằm trong thư viện cụng nghệ gia

cụng. Đõy là thư viện bao gồm cỏc chương trỡnh con được lập sẵn và luụn được bổ sung bởi nhúm nghiờn cứu cụng nghệ. Cỏc chương trỡnh con này mụ tả trạng thỏi của dũng laser gồm: cụng suất, tần số, thời gian hoạt động. Chỳng được lập trờn cơ sở dữ liệu gia cụng. Tuỳ theo từng loại vật liệu, biờn dạng chi tiết, bộ điều khiển CNC sẽ gọi cỏc chương trỡnh tương ứng tựa như gọi dụng cụ vào chương trỡnh NC để chạy biờn dạng.

Bộ lệnh chương trỡnh điều khiển cụng suất laser thường cú những chế độ :

CW : cho phộp dũng laser hoạt động ở chế độ liờn tục, thường được sử dụng khi gia cụng cỏc biờn dạng cú tốc độ khụng đổi.

Puls : Chế độ này cho phộp dũng laser hoạt động ở chế độ xung, cú hỡnh dạng đầu ra như hỡnh 3.14.

Superpulse: Tạo một số xung đỉnh ở thời điểm bắt đầu,cú năng lực tương tự puls.

Hỡnh 3.14: đầu ra Puls Cụ ng s u ất ,W Thời gian, s dechv inchv Hỡnh 3.15: chế độ inchv /dechv

Tụi bề mặt chi tiết bằng laser CO2

72

inchv /dechv : lệnh điều khiển tăng/ giảm cụng suất laser theo dũng xỏc định (hỡnh 3.15). Đõy là khả năng điều khiển cụng suất laser trong những trường hợp cú thay đổi tốc độ đột ngột như trường hợp bắt đầu chạy gia cụng (cú sự tăng tốc đến tốc độ ổn định- tốc độ F khai trong NC), kết thỳc gia cụng (cú sự giảm tốc dộ về 0) và ở trường hợp gia cụng cỏc gúc nhọn (cú sự giảm dần tốc độ đến vị trớ gúc rồi tăng dần tốc độ đến một thời điểm rồi giữ khụng đổi). Cỏc thời điểm bắt đầu cú sự đột biến về tốc độ được CNC thụng bỏo cho bộ điều khiển cụng suất thụng qua một giao điện giao tiếp và sẽ thực hiện chế độ inchv hoặc dechv . Độ dốc tăng/ giảm cụng suất càng mịn khi độ phõn giải về thời gian được lấy mẫu càng nhỏ (khả năng của FEHA đến 250 lần).

Sự tương quan giữa điều khiển cụng suất laser với biờn dạng hỡnh học là một trong những vấn đề mà cỏc nhà sản xuất mỏy gia cụng với tia laser quan tõm giải quyết. Sự tớch hợp giữa điều khiển cụng suất và biờn dạng hỡnh học tạo nờn sự khỏc biệt của cỏc bộ điều khiển mỏy laser hiện đang cú trờn thị trường. Những nhà sản xuất lớn cú thể thiết kế chế tạo ra những bộ điều khiển tớch hợp. Những nhà sản xuất nhỏ cú thể mua cỏc bộ điều khiển thương mại và bổ sung cỏc mụdun điều khiển của mỡnh.

Tụi bề mặt chi tiết bằng laser CO2

73

CHƢƠNG 4

THỰC NGHIỆM NHIỆT LUYỆN BẰNG TIA LASER Mục tiờu của thớ nghiệm

Tuyển chọn phương phỏp thớ nghiệm:

Phương phỏp tuyển chọn để thực hiện thớ nghiệm là phương phỏp tụi bề mặt bằng tia laser với thiết bị cú sẵn LC1000CNC-C02 , một thiết bị được thiết kế và lắp đặt phục vụ cụng nghệ cắt.

Mục tiờu nghiờn cứu :

 Xem xột ảnh hưởng của cỏc tham số vật liệu (C45, SKD11), chiều dày lớp thấm tụi và cấu trỳc kim tương của tụi bề mặt với tia laser. Xem xột ảnh hưởng đến độ cứng của cỏc tham số cụng nghệ (cụng suất laser, tốc độ dịch chuyển tia, chiều cao phõn kỡ dũng tia).

 Xem xột ảnh hưởng của phương phỏp làm nguội (tự ram (nguội trong khụng khớ mụi trường), nguội trong dầu, nước lạnh, - đến độ cứng bề mặt mẫu nhiệt luyện  Xem xột ảnh hưởng thất thoỏt lượng carbon (mụi trường khụng khớ, mụi trường

nitơ)- đến độ cứng bể mặt nhiệt luyện

 Xem xột ảnh hưởng của sự giao thoa nhiệt với nhiệt luyện “vết đơn”, “đa vết” theo tuần tự và quột bề mặt với độ đố 0mm và 1mm – đến độ cứng và cấu trỳc kim tương của mẫu nhiệt luyện.

Một phần của tài liệu Tôi bề mặt chi tiết bằng laser CO2 (Trang 82 - 84)