Để tăng cường và mở rộng miền nhiệt luyện, một phần mềm quột bề mặt đó được xõy dựng. Phần mềm được viết trờn cơ sở nhận dạng đường biờn chu vi tiết diện quột. xỏc định cỏc đường dẫn (đường đi của laser theo chiều X) theo tuần tự khoảng cỏch Y bằng nhau (tương đương với đường kớnh chựm tia hoặc nhỏ hơn chựm tia khi thực hiện giao thoa giữa cỏc “vết”) , lưu đồ thuật toỏn quột bề mặt
được thể hiện ở hỡnh 4.4. Thuật toỏn quột bề mặt xuất phỏt từ mụ hỡnh cấu trỳc của bề mặt hoặc của mụ hỡnh khối bằng cỏch nhận dạng chỳng trong tệp STL khi tệp
File STL
Tái hiện mô hình cấu trúc
Xác định đ-ờng biên khép kín của bề mặt hoặc mặt cắt mô hình
Quét 2D các đ-ờng biên bằng các đ-ờng thẳng song song
Xác định các điểm giao trên các đ-ờng biên với các đ-ờng quét
Xác định đ-ờng dẫn cho các miền của bề mặt
Xác định tính chất điểm giao cắt (nằm trong hay ngoài bề mặt) .
Tập hợp đ-ờng dẫn
Kết thúc
Hỡnh 4.4: lưu đồ thuật toỏn
Quột bề mặt
Tụi bề mặt chi tiết bằng laser CO2
79
này được thể hiện từ một mụ bề mặt phẳng hoặc mụ hỡnh 3 chiều đặc cú cấu trỳc khụng đồng nhất. Đối với bề mặt phẳng ta thu được luụn biờn dạng phẳng khộp kớn của bề mặt, cũn đối với mụ hỡnh khối đặc, ta sử dụng mặt phẳng tưởng tượng để cắt mụ hỡnh cấu trỳc 3D tại vị trớ bất kỳ ta thu được tập hợp cỏc đường giao tuyến phẳng là cỏc đường khộp kớn. Sử dụng cỏc đường thẳng song song quột trờn cỏc đường biờn khộp kớn đú, ta xỏc định được cỏc đường dẫn. Cỏc đường dẫn là cơ sở để tạo hỡnh ảnh hai chiều của mụ hỡnh tại một mặt cắt. Quỏ trỡnh quột bề mặt hoàn thành khi tất cả cỏc đường dẫn trờn tiết diện cắt 2D được xỏc định.
Phần mềm này giỳp quột bề mặt nhiệt luyện cú hỡnh dạng 2D bất kỡ theo thiết kế.
4.2.2.3 Thiết bị đo nhiệt độ
Chuyển đổi pha trong nhiệt luyện đuợc thực hiện khi đạt được cỏc nhiệt độ tới hạn như nờu trong sơ đồ pha. Để giỏm sỏt nhiệt độ xảy ra trong khi nhiệt luyện bằng laser nhúm nghiờn cứu sử dụng 02 pyrometer, thiết bị đo nhiệt độ từ xa. trong đú Pyrometer MILOTA TR630 của Nhật cú thể đo được nhiệt độ từ 6000C đến 30000C và Pyrometer Horiba của Nhật đo được vựng nhiệt từ 005000C.
Nguyờn lớ cơ bản của pyrometer quang là đo bức xạ hồng ngoại, cú quan hệ với nhiệt độ, theo luật bức xạ Planck. Tuy nhiờn, vỡ cỏc bề mặt kim loại khụng giống vật thể “hoàn toàn đen”, cú thể hấp thụ 100% cụng suất laser nờn mật độ năng lượng vỡ thế phụ thuộc vào độ phỏt xạ. Mặc
khỏc, độ phỏt xạ phụ thuộc vào vật liệu, nhiệt độ do vậy cú thể tạo nờn sai số đo do hệ số phỏt xạ sử dụng tớnh toỏn được tuyển chọn chỉ tại một thời điểm nhất định.
Việc đo nhiệt đựơc thực hiện ở 2 thời điểm: Nhiệt độ nhiệt luyện doc theo quỏ trỡnh nhiệt luyện và nhiệt độ chi tiết ở tương đương với 300C, theo dừi quóng thời gian
giảm nhiệt độ này để tớnh toỏn tốc độ làm nguội.
Tụi bề mặt chi tiết bằng laser CO2
80