Đặc điểm của quá trình mài làĐặc điểm của quá trình mài là

II. CÁC LOẠI MÁY TIỆN MÁY TIỆN

Đặc điểm của quá trình mài làĐặc điểm của quá trình mài là

Đặc điểm của quá trình mài là



Quá trình động học của hạt mài khá phức Quá trình động học của hạt mài khá phức tạp, làm cho quĩ đạo chuyển động của hạt tạp, làm cho quĩ đạo chuyển động của hạt mài trên bề mặt gia công khó bị lặp lại vết mài trên bề mặt gia công khó bị lặp lại vết cũ nên tránh được rung động, nâng cao độ cũ nên tránh được rung động, nâng cao độ bóng bề mặt.

bóng bề mặt.



Sử dụng vật liệu cắt (hạt mài) là bột mịn, Sử dụng vật liệu cắt (hạt mài) là bột mịn, số lượng hạt mài cùng tham gia cắt lớn

số lượng hạt mài cùng tham gia cắt lớn nhưng áp lực vận tốc cắt không lớn.

nhưng áp lực vận tốc cắt không lớn.



Lượng dư mài nghiền phụ thuộc chất lượng Lượng dư mài nghiền phụ thuộc chất lượng sản phẩm cần đạt, nếu chất lượng đòi hỏi sản phẩm cần đạt, nếu chất lượng đòi hỏi

3.2.8 Phương pháp mài khôn3.2.8 Phương pháp mài khôn 3.2.8 Phương pháp mài khôn



Mài khôn là sự phát triển thêm một bước Mài khôn là sự phát triển thêm một bước của mài nghiền nhằm nâng cao năng suất của mài nghiền nhằm nâng cao năng suất

gia công gia công



Mài khôn chủ yếu dùng để gia công lỗ, có Mài khôn chủ yếu dùng để gia công lỗ, có thể gia công lỗ có đường kính từ

thể gia công lỗ có đường kính từ

6

61500mm và chiều dài lỗ từ 1500mm và chiều dài lỗ từ

100

1002000mm.2000mm.



Độ chính xác của mài khôn có thể cấp Độ chính xác của mài khôn có thể cấp

chính xác 6



Ưu điểm của mài khôn là năng suất cao Ưu điểm của mài khôn là năng suất cao hơn mài nghiền, vì có nhiều thỏi đá cùng hơn mài nghiền, vì có nhiều thỏi đá cùng làm việc, lỗ mài đảm bảo độ tròn cao vì độ làm việc, lỗ mài đảm bảo độ tròn cao vì độ cứng vững của đầu khôn tốt, không bị biến cứng vững của đầu khôn tốt, không bị biến dạng trục đá, quá trình cắt êm ít rung động dạng trục đá, quá trình cắt êm ít rung động



Về nhược điểm là cũng không sửa được Về nhược điểm là cũng không sửa được các sai lệch về vị trí tương quan, không các sai lệch về vị trí tương quan, không phù hợp khi gia công kim loại màu vì phôi phù hợp khi gia công kim loại màu vì phôi của vật liệu này sẽ lấp kín trên đá mài rất của vật liệu này sẽ lấp kín trên đá mài rất nhanh làm cho đá không tiếp tục mài được nhanh làm cho đá không tiếp tục mài được



3.2.9 Phương pháp mài siêu tinh xác3.2.9 Phương pháp mài siêu tinh xác 3.2.9 Phương pháp mài siêu tinh xác



Mài siêu tinh xác là một phương pháp gia Mài siêu tinh xác là một phương pháp gia công lần cuối, có thể độ bóng bề mặt cao. công lần cuối, có thể độ bóng bề mặt cao.



chuyển động quay của chi tiết gia công để chuyển động quay của chi tiết gia công để tạo nên chuyển động cắt, và chuyển động tạo nên chuyển động cắt, và chuyển động tịnh tiến chậm của dụng cụ, dọc theo hướng tịnh tiến chậm của dụng cụ, dọc theo hướng trục mặt gia công giống như mài khôn. Thì trục mặt gia công giống như mài khôn. Thì mài siêu tinh xác còn có thêm chuyển động mài siêu tinh xác còn có thêm chuyển động lắc ngắn dọc trục với tần số cao (khoảng 500 lắc ngắn dọc trục với tần số cao (khoảng 500



1200 hành trình kép trong một phút), 1200 hành trình kép trong một phút),

nhưng chiều dài hành trình rất ngắn (hình nhưng chiều dài hành trình rất ngắn (hình

3.62). 3.62).

Hình3. 62: Sơ đồ mài siêu tinh xác mặt trụ ngoài

