I. MỤC TIấU CỦA CễNG TY CỔ PHẦN THẫP VIỆT TIẾN.
1. Tăng cường đổi mới, cải tiến và hoàn thiện hệ thống trang thiết bị của cụng ty.
Mỗi lĩnh vực kinh doanh đều cần cú những trang thiết bị nhất định. Lĩnh vực kinh doanh dịch vụ mạ kẽm nhỳng núng cũng khụng phải là một ngoại lệ. Để cú thể thực hiện kinh doanh trong lĩnh vực này cỏc nhà cung cấp dịch vụ mạ kẽm nhỳng nhỳng núng cần phải cú một số trang thiết bị nhất định. Những trang thiết bị sử dụng để sản xuất dịch vụ mạ kẽm nhỳng núng khụng phải chỉ là những trang thiết bị thụng thường mà chỳng cú tớnh chuyờn ngành cao.
Những trang thiết bị chuyờn dựng đú khụng chỉ đơn giản là cần thiết cho hoạt động sản xuất dịch vụ mạ kẽm nhỳng núng mà chỳng cũn ảnh hưởng trực tiếp đến cụng suất, năng suất, chất lượng, chi phớ,… từ đú ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của cụng ty trờn thị trường. Cho nờn, trong quỏ trỡnh kinh doanh, cụng ty cần thiết phải tăng cường đổi mới, cải tiến, hoàn thiện hệ thống trang thiết bị để nõng cao năng suất và chất lượng sản phẩm dịch vụ để đỏp ứng nhu cầu ngày càng cao của khỏch hàng, tăng cường khả năng cạnh tranh cho sản phẩm của doanh nghiệp.
Để mục tiờu đỏp ứng nhu cầu ngày càng cao và tăng cường khả năng cạnh tranh cho sản phẩm của cụng ty trờn thị trường. Cụng ty cần chỳ ý vào đổi mới, cải tiến và hoàn thiện trờn một số yếu tố sau trong quỏ trỡnh sản xuất dịch vụ mạ kẽm nhỳng núng.
Đối với việc làm sạch bề mặt của chi tiết trước khi mạ: Để làm sạch bề mặt của cỏc chi tiết cần mạ, trước khi mạ cụng ty cần phải ngõm, tẩy, rửa cỏc chi tiết đú qua nước và axit. Cho nờn, trong quỏ trỡnh ngõm, tẩy, tẩy, rửa bộ phận ký thuật cần chỳ ý tớnh toỏn sao cho nồng độ của cỏc dung dịch axit và thời gian ngõm hợp lý. Việc làm sạch bề mặt được thực hiện chớnh xỏc khụng chỉ giỳp thuận lợi cho cụng đoạn mạ mà chỳng cũn giỳp cho cụng ty giảm được chi phớ sản xuất và chi phớ sử lý cỏc dung dịch đú khi thải chỳng ra mụi trường.
Đối với bể mạ: Đối với bể mạ đõy là bộ phận dựng để chứa kẽm đó được nung chảy và đưa cỏc chi tiết cần mạ vào để thực hiện việc mạ kẽm. Cụng ty cần phải tớnh toỏn sao cho bể mạ cú được một kớch thước thớch hợp nhất. Đảm bảo cụng ty cú thể mạ được tất cả cỏc chi tiết mà khụng bị lóng phớ độ rộng của bể mạ, lóng phớ diện tớch nhà xưởng. Việc xỏc định được kớch thước bể mạ hợp lý cũn giỳp cho cụng ty giảm được sự
lóng phớ về một số nguồn lực khi thực hiện mạ kẽm. Ngoài ra cụng ty cũng cần phải chỳ ý đến chất lượng của bể mạ, chất lượng của bể mạ nú quyết định đến độ bền của bể, mức độ chịu nhiệt từ đú nú ảnh hưởng đến chất lượng của lớp mạ và thời gian phải thực hiện cụng tỏc sửa chữa và bảo dưỡng. Nếu bể mạ tốt thỡ hoạt động sửa chữa và bảo dưỡng của cụng ty khụng phải thực hiện nhiều. Trỏnh tỡnh trạng bị giỏn đoạn trong hoạt động sản xuất.
Đối với hệ thống cung cấp nhiệt trong quỏ trỡnh mạ: Cụng ty cũng cần phải cú tớnh toỏn sao cho hợp lý giữa nhiệt độ cần cung cấp với khối lượng chi tiết mạ trong bể mạ để điều chỉnh hệ thống van cung cấp dầu đốt núng trỏnh tỡnh trạng lóng phớ. Trong quỏ trỡnh vận hành cũng cần phải đảm bảo chỏnh rơi vói và rũ rỉ dầu gõy lóng phớ.
Đối với hệ thống cẩu trục dựng để đưa sản phẩm vào và ra khỏi quỏ trỡnh mạ cũng cần phải được tớnh toỏn hợp lý. Trọng tải và tốc độ của cỏc cẩu trục phải được tớnh toỏn sao cho phự hợp với cỏc trang thiết bị phục vụ cho việc làm sạch và mạ. Trỏnh tỡnh trạng tải trọng và tốc độ quỏ thấp hoặc quỏ cao. Bởi vỡ, như vậy chỳng đều gõy ra lóng phớ. Trong quỏ trỡnh vận hành cũng phải đảm bảo thực hiện đỳng theo những yờu cầu kỹ thuật để đảm bảo độ bền cho trang thiết bị.