Thuyết minh sơ đồ dây chuyền phân xởng thu hồi:

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại công ty giấy Bãi Bằng (Trang 81 - 83)

* Đ

ờng dịch:

Dịch đen đem đi chng bốc đợc lấy chủ yếu từ máy rửa thứ nhất( Th100) trong giai đoạn rửa bột của phân xởng bột. Lợng dịch đen nay có nồng độ chất rắn

khoảng 13419%, nhiệt độ khoảng 70480 0C. Đợc cấp vào bể dịch loãng

Ch001 và Ch002, đợc bơm Pu501 và Pu502 đa vào tháp ôxy hoá 1 nhằm mục đích chuyển toàn bộ lợng Na2S và NaOH thành Na2S2O3 không gây ra mùi hôi thối sau khi đốt dịch đen và tránh ăn mòn thiết bị do Na2S gây ra đối với các hiệu chng bốc. Dịch tiếp tục nhờ bơm Pu503 đi vào bể phá bọt mục đích phá bọt( Ch004) để loại bỏ bọt. Dịch tiếp tục đợc cấp vào bể dịch cấp( Ch005), lúc

này nồng độ chất rắn từ 17422% và nhiệt độ khoảng 85490 oC.

Dịch đợc bơm Pu506 vào hiệu chng bốc số 3( He104) và tiếp tục vào hiệu ch- ng bốc số 4( He105), số 5( He106), dịch đi ra khỏi hiệu số 5 đợc đa vào bể dịch trung gian(Ch006)- lúc này hàm lợng chất rắn trong dịch khoảng

20424%. Sau đó, dịch đen đợc bơm Pu509 và Pu510 đa đi vào phần gia nhiệt

bên trong của các hiệu chng bốc số 4 và số 3 rồi sang hiệu 2B( He103), tiếp đến là hiệu 2A( He101). ở giữa hiệu 2A và 2B còn có hiệu dự phòng 2A/B( He102)- hiệu này đợc lắp đặt với mục đích nhằm thay thế cho hiệu 2A hoặc 2B khi một trong hai hiệu phải ngừng hoạt động để vệ sinh cặn . Từ hiệu chng bốc 2A dịch đợc đa qua bình phân ly sau đó mới đi về bể dịch đặc trung bình Ch007( có hàm lợng chất rắn khoảng 48%). Dịch tại đây đợc bơm Pu526 bơm vào hệ thống chng bốc màng rơi He122( Tubel), sau khi ra khỏi Tubel dịch đợc bơm Pu552 đa tới bể dịch đặc Ch044. Dịch đen lúc này có hàm lợng chất rắn khoảng 65%) đợc đa sang lò đốt thu hồi. Tại lò đốt ngời ta bổ xung Na2SO4 để thu hồi lại Na2S. Dịch ra khỏi lò ở nhiệt độ rất cao khoảng

60047000C nên có màu đỏ, do đó ngời ta gọi nó là kiềm đỏ. Kiềm đỏ đợc pha

loãng bằng dịch trắng loãng để tạo thành kiềm xanh và đợc chứa trong bể lăng trong dịch xanh Ch019. Dịch xanh tiếp tục đợc đa vào bể phản ứng Ch036, tại đây ngời ta cung cấp nớc vôi Ca(OH)2

( đợc tạo ra từ vôi sống CaO) để thực hiện quá trình xút hoá nhằm thu lại NaOH. Với mục đích kéo dài thời gian xút hoá ngời ta tiếp tục cho dòng dịch

đi qua hệ thống xút hoá Ch0204Ch022. Sau khi qua hệ thống xút hoá ta thu đ-

ợc dịch trắng( chủ yếu là NaOH, Na2S và một phần nhỏ các chất nh: Na2S2O3, Na2CO3, Na2SO4- do các quá trình oxy hoá, thu hồi và xút hoá đem vào). Dịch này sau khi qua bể lắng trong dịch trắng Ch023, dịch trắng đợc đa vào bể chứa dịch trắng để đa trở lại phục vụ cho quá trình nấu bột. Còn bùn vôi thì đợc đa vào bể rửa bùn vôi Ch032 sau đó sang xút hoá phụ rồi lại đợc đa vào bể rửa

sang thiết bị rửa bùn Th013. Tại đây bùn sau khi rửa theo vít tải Ev017 và Ev018 đợc thải bỏ ra ngoài, còn nớc rửa qua thiết bị phân ly Ch027 ta thu đợc nớc trong, nớc trong này tiếp tục qua bình phân ly Ch028 để thu đợc nớc sạch, và không khí.

* Đ

ờng hơi:

Hơi sống 0,45 Kpa, nhiệt độ 138oc cấp vào hiệu chng bốc màng rơi, hơi đi ra

khỏi thiết bị màng rơi gọi là hơi thứ. Hơi thứ này đợc cấp song song vào hai hiệu chng bốc 2A và 2B, hơi thứ đi ra khỏi 2A và 2B đợc cấp vào hiệu chng

bốc số 3, 4 và 5, tại đây có nhiệt độ khoảng 60-70oC. Lợng hơi thứ này tiếp

tục vào thiết bị ngng tụ bề mặt và hơi của ngng tụ bề mặt đợc đa sang thiết bị ngng tụ trung gian. Luợng hơi thứ đi vào thiết bị máy phục hơi còn lợng hơi thứ còn lại dùng áp suất 1,3KPa đẩy vào hố chân không .

Lợng nớc ngng tại hiệu chng bốc màng rơi có nhiệt độ cao nhất thì khả năng tách nớc cao nhất. Lợng nớc ngng này đợc chia làm hai hệ thống, một là cấp vào nấu, rửa, sàng, tẩy. Một phần đợc đa vào bể chứa nớc ngng dùng để rửa và pha loảng dịch. Lợng nớc ngng ở các hiệu chng bốc 2A hoặc 2A-B, 2B, 3 là l- ợng nớc ngng sạch đợc đa vào bể chứa nớc ngng. Còn nớc ngng ở hiệu 4 là n- ớc ngng bẩn có thể quay lại pha loãng dịch ở bể chứa dịch loãng thông qua van hay thải ra ngoài, Còn lợng nớc ngng ở ngng tụ bề mặt quay về bể chứa dịch rửa hoặc đợc đa đi pha loãng ở bể chứa dịch loãng.

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại công ty giấy Bãi Bằng (Trang 81 - 83)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(81 trang)
w