Chất kết bông Flocculant

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thiết kế và chế tạo dây chuyền sản xuất tấm lợp AMIĂNG (Trang 65 - 66)

D. Hệ d−ỡng hộ sản phẩm

Bảng 2.2 liệt kê một số thông số kỹ thuật của sợi PVA điển hình Sợi PVA của Trung quốc, Nhật bản, Mỹ cùng với các tính chất cơ học và vật lý điển hình

2.5.8. Chất kết bông Flocculant

Flocculant là nhóm sản phẩm của hãng Cytec - nhà sản xuất toàn cầu về các loại polyme sử dụng trong các quá trình xử lý n−ớc và n−ớc thải công nghiệp, gạn lọc nguyên liệu bột giấy cũng nh− n−ớc thải đô thị.

Hãng Cytec đã cho ra đời những sản phẩm polyme thế hệ mới: kation và anion polime trên nền polyme acrila amid có tỷ lệ tích điện khoảng 30%, ứng dụng thực tế trong quá trình xử lý n−ớc thải đã chứng tỏ đ−ợc những tiến bộ v−ợt bậc và đem lại hiệu quả kinh tế.

Flocculant tan hoàn toàn trong n−ớc. Trong dung dịch huyền phù chúng có khả năng thu gom, kết bông các phần tử chất rắn lơ lửng có những kích th−ớc siêu nhỏ. Đây là một tính chất vô cùng quan trọng của vai trò chất trợ lọc trong công nghệ xeo cán, cũng nh− trong công nghệ lọc nguyên liệu bột giấy.

ở Nhật Bản, các nhà sản xuất th−ờng sử dụng Flocculant anionic có th−ơng hiệu IK-floc do hãng Nippon Giken sản xuất.

2.6. một số thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đối với hệ vật liệu đ∙ chọn và phụ gia.

Chất l−ợng, giá thành và đặc tính công nghệ (tính dễ sản xuất theo ph−ơng pháp xeo) của tấm lợp phụ thuộc rất nhiều vào tỷ lệ phối liệu giữa các thành phần tham gia, đặc biệt là tỷ lệ của sợi gia c−ờng PVA cũng nh− ph−ơng pháp phân tán sợi PVA trong sản phẩm. Bên cạnh đó, chất phụ gia và chất phụ trợ cũng ảnh h−ởng không nhỏ đến chất l−ợng và giá thành sản phẩm. Do trong quá trình sản xuất tấm lợp có nhiều yếu tố rất khó xác định có ảnh h−ởng đến chất l−ợng sản phẩm nên tỷ lệ phối liệu chủ yếu phải xác định bằng con đ−ờng thực nghiệm. Các thực nghiệm trên dây chuyền công nghiệp rất tốn kém và khó kiểm soát nếu không có cấp phối định h−ớng tr−ớc do đó đã tiến hành thử nghiệm một số cấp phối định h−ớng trong điều kiện phòng thí nghiệm với mục đích tiết kiệm kinh phí thực nghiệm và kiểm soát tốt hơn các tham số công nghệ, đặc biệt là cấp phối.

Nội dung chính của các thực nghiệm này nh− sau:

- Sử dụng thiết bị khuấy trộn phù hợp để tạo các dạng huyền phù theo các cấp phối khác nhau.

- Quan sát độ lắng của huyền phù amiăng ximăng với cấp phối điển hình để làm mẫu chuẩn cho huyền phù thay thế.

- Quan sát độ lắng của huyền phù có chất thay thế amiăng và các loại phụ gia khác nhau để tìm ra cấp phối tốt nhất định h−ớng cho cấp phối sẽ tiến hành thực nghiệm trên dây chuyền công nghiệp.

Trong quá trình thực nghiệm, nhóm đề tài đã tiến hành nhiều đợt thí nghiệm (trong phòng thí nghiệm) với khoảng 300 cấp phối khác nhau. Một số cấp phối điển hình đảm bảo đ−ợc các điều kiện công nghệ và giá thành sản phẩm sẽ đ−ợc trình bày d−ới đây.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thiết kế và chế tạo dây chuyền sản xuất tấm lợp AMIĂNG (Trang 65 - 66)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(151 trang)