Ảnh hởng của lực cắt đến nhấp nhô tế vi bề mặt chi tiết gia công

Một phần của tài liệu Ảnh hưởng của một số yếu tố công nghệ đến chất lượng bề mặt của chi tiết khi mài tròn (Trang 72 - 74)

128

2.5.ảnh hởng của lực cắt đến nhấp nhô tế vi bề mặt chi tiết gia công

+ Đo lợng mòn tế vi của từng hạt đá mài : khảo sát mòn của topography bề mặt đá mài . Đây là công việc rất khó khăn bởi nó liên quan đến các thiết bị đo tiên tiến mà ở Việt Nam cha có điều kiện thực hiện đợc. Hiện nay trên thế giới ngời ta đã đo và dựng nên đợc bề mặt của đá mài theo không gian 3 chiều (Topography) rất gần với bề mặt thực của đá mài.

2.5. ảnh hởng của lực cắt đến nhấp nhô tế vi bề mặt chi tiết gia công. chi tiết gia công.

Nh đã biết, trong quá trình mài vô số hạt mài cùng tham gia cắt gọt, mỗi hạt mài khi tham gia cắt gọt tạo ra một lực cắt tế vi, tổng hợp lực cắt tế vi của tất cả các hạt mài chính là lực P của đá mài.

Tổng lực cắt của đá mài P đợc phân chia thành các lực tiếp tuyến Pz, lực h- ớng kính PY và lực hớng trục Px .

Lực tiếp tuyến đợc xác định bằng công thức [35]:

Trong đó: P - áp lực cắt riêng (KG/mm2)

FM- tiết diện trung bình tổng của phôi (mm2)

da d ph V t S V F . 60 . . = mm2 (2.9) Trong đó:

VPh - tốc độ quay của phôi (m/ph) Vđá - tốc độ quay của đá (m/s) Sd - lợng tiến dọc (mm/vòng) t - chiều sâu mài (mm) Khi đó : da d ph Z V t S V P P . 60 . . . = (KG) (2.10)

Ta thấy rằng khi tăng tốc độ đá (Vđá) lực PZ giảm , mà PZ=(1,5-3)Py. Nh vậy lực hớng kính PY giảm theo. Nhờ vậy, giảm đợc biến dạng của hệ thống công nghệ (máy, dụng cụ , phôi), tăng đợc độ chính xác gia công và chất lợng bề mặt chi tiết mài.

Theo I.P.Kudnetxôp đại lợng biến dạng có mối quan hệ sau: khi biến dạng của hệ thống công nghệ ( máy- phôi- dụng cụ ) tăng, tỷ lệ với lợng tiến dao ngang t và giảm tỉ lệ với tăng tốc độ đá mài (Vđá ) và mòn đá ∆đá .

= Vdada

t f

.

π (2.11)

Nh vậy đa ra những phân tích các mối quan hệ trên để làm rõ khi mài cao tốc do giảm lực thành phần hớng kính, mà giảm đợc sự biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ, nhờ đó tăng độ chính xác mài, điều này đã đợc thực tế khẳng định .

Cần chú ý rằng khi mài cao tốc, ngay cả khi không tăng tiến dao cũng đạt đợc năng suất mài tăng (5-20%) do giảm biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ.

Một phần của tài liệu Ảnh hưởng của một số yếu tố công nghệ đến chất lượng bề mặt của chi tiết khi mài tròn (Trang 72 - 74)