0
Tải bản đầy đủ (.pdf) (129 trang)

Hệ điều khiển tự động

Một phần của tài liệu NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO DÂY CHUYỀN TỰ ĐỘNG XỬ LÝ LÔNG VŨ VÀ SÀN XUẤT ĐẠM HẤP THU (Trang 67 -71 )

- Mức bồn cấp lối vào ILV13,14 H/L

7. Hệ điều khiển tự động

• Trung tâm điều khiển

Màn hình giám sát và điều khiển hệ xử lý chính:

Màn hình giám sát và điều khiển hệ xử lý lối ra – hệ cơ đặc

Phần mềm điều khiển cho trong phụ lục PLKT-6KT

Các kết quả kiểm tra hệ thống về tồn bộ cho thấy những phần chính của dây chuyền đã đảm bảo kỹ thuật cơng nghệ để thực hiện đề tài

3.7. KẾT QUẢ LỰA CHỌN TỐI ƯU CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT

Trên cơ sở hệ thống dây chuyền tự động hố đã được thiết kế lắp đặt, đề tài đã tiến hành sản xuất thử nghiệm để lựa chọn và xác định chế độ cơng nghệ tối ưu cho xử lý lơng vũ. Trong đĩ, các thơng số xử lý lối vào và xử lý chính là quan trọng nhất.

Các thí nghiệm được tiến hành để tối ưu hố các thơng số cơ bản sau:

1. Các thơng số xử lý lối vào

Theo cơng nghệ, việc xử lý sơ bộ (ngâm, khuấy đảo) bột lơng vũ bằng dung dịch xút lỗng (NaOH 0,8%) thực hiện trong 48 giờ .

Xử lý sơ bộ Xử lý chính Kết quả

1 NaOH 0.8% ngâm trong 48 giờ

Tăng Nhiệt độ – Aùp suất tới T1=1200C và P1=2KG/cm2, giữ 2 giờ, sau đĩ giảm tới P2=1.5 KG/cm2 giữ trong 1 giờ sau đĩ tắt nguồn nhiệt, ủ trong 3 giờ

Tồn bộ lơng vũ chuyển sang dạng nước hồ tan (trừ những tạp liệu khác lẫn vào như dây nilon, đất, cát,…). Hiệu suất 100%, khơng cĩ phế thải.

2 NaOH 0.6% ngâm trong 48 giờ

Tăng Nhiệt độ – Aùp suất tới T1=1200C và P1=2KG/cm2, giữ 2 giờ, sau đĩ giảm tới P2=1.5 KG/cm2 giữ trong 1 giờ sau đĩ tắt nguồn nhiệt, ủ trong 3 giờ

Lơng vũ khơng chuyển hết sang dạng nước hồ tan. Hiệu suất 60- 65%.

3 NaOH 0.6% ngâm trong 48 giờ

Tăng Nhiệt độ – Aùp suất tới T1=1200C và P1=2KG/cm2, giữ 4 giờ, sau đĩ giảm tới P2=1.5 KG/cm2 giữ trong 1 giờ sau đĩ tắt nguồn nhiệt, ủ trong 5 giờ

Lơng vũ khơng chuyển hết sang dạng nước hồ tan. Hiệu suất 80%.

4 NaOH 0.8% ngâm trong 72 giờ

Tăng Nhiệt độ – Aùp suất tới T1=1200C và P1=2KG/cm2, giữ 1.5 giờ, sau đĩ giảm tới P2=1.5 KG/cm2 giữ trong 0.5 giờ sau đĩ tắt nguồn nhiệt, ủ trong 2 giờ

Tồn bộ lơng vũ chuyển sang dạng nước hồ tan (trừ những tạp liệu khác lẫn vào như dây nilon, đất, cát,…). Hiệu suất 100%, khơng cĩ phế thải.

Nhận xét:

Các kết quả phân tích cho Protein tủa là loại tan trực tiếp trong nước – là protein cĩ thể hấp thu ngay ở giai đoạn sớm của quá trình tiêu hố. Các dạng protein hấp thu khác được hấp thu chậm hơn ở những giai đoạn tiếp theo.

Kết quả cho thấy việc xử lý sơ bộ (ngâm, khuấy đảo) bột lơng vũ bằng dung dịch xút lỗng (NaOH 0,8%) trong 72 giờ là tốt nhất, cho phép giảm thời gian xử lý chính, tiết kiệm năng lượng.

tổng số sau xử lý. Nếu xử lý kiềm thích hợp cĩ thể chuyển hố thêm ~ 2% protein trong đĩ cĩ 34% protein tủa. Điều này cĩ nghĩa là chất lượng chuyển hố và chất lượng protein tăng lên 12% so với kiềm yếu. Như vậy việc xử lý đã là tối đa. Nếu tăng lượng kiềm chỉ tăng lượng protein tủa thơi. Điều này khơng cần thiết vì tồn bộ protein trong lơng vũ đã được chuyển hố thành protein hấp thu.

2. Các thơng số xử lý chính:

Theo cơng nghệ, việc xử lý chính hỗn hợp sơ bộ thực hiện ở áp suất 2 – 3 at trong thời gian 3 giờ thu được dung dịch đạm lỏng 1

Thí nghiệm cho thấy chọn các thơng số cho xử lý chính tối ưu (tương ứng với xử lý sơ bộ đã chọn) như sau:

Xử lý sơ bộ Xử lý chính Kết quả

1 NaOH 0.8% ngâm trong 72 giờ

Tăng Nhiệt độ – Aùp suất tới T1=1200C và P1=2KG/cm2, giữ 1.5 giờ, sau đĩ giảm tới P2=1.5 KG/cm2 giữ trong 0.5 giờ sau đĩ tắt nguồn nhiệt, ủ trong 2 giờ

Tồn bộ lơng vũ chuyển sang dạng nước hồ tan (trừ những tạp liệu khác lẫn vào như dây nilon, đất, cát,…). Hiệu suất 100%, khơng cĩ phế thải.

3.8. KẾT QUẢ SẢN XUẤT THỬ NGHIỆM

Sau khi lựa chọn thơng số tối ưu, đề tài đã bắt đầu tổ chức sản xuất thử nghiệm tạo sản phẩm ban đầu. Quá trình SX thử nghiệm kéo dài trong 3 tháng (tháng 3-tháng 6/2005).

Sau khi lựa chọn thơng số tối ưu. Hệ thống cĩ các đặc tính sau:

- Đã sản xuất đạm hấp thu thành cơng từ lơng vũ phế thải.

- Xử lý đạt hiệu suất 100%, khơng cĩ chất thải rắn.

- Hệ thống hoạt động tạo sản phẩm ổn định – với 10 mẻ (dung tích xử lý 700 lít/mẻ).

- Giá thành thấp, tính cho 1kg sản phẩm:

Một phần của tài liệu NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO DÂY CHUYỀN TỰ ĐỘNG XỬ LÝ LÔNG VŨ VÀ SÀN XUẤT ĐẠM HẤP THU (Trang 67 -71 )

×