Thuyết minh chung về tuabin k100-90-

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại nhà máy nhiệt điện phả lại (Trang 30 - 33)

Nhà máy nhiệt điện Phả Lại có tổng công suất là: 440 MW bao gồm 4 tổ máy vận hành theo sơ đồ khối đúp.

* Đặc tính kỹ thuật chính.

Ký hiệu : K -100-90-7. Công suất định mức : 110 MW. Thông số hơi định mức: Po= 90 ata

to=535oC. Pk= 0,062ata

* Thuyết minh và đặc tính kỹ thuật của tua bin K -100-90-7.

Tua bin K 100-90-7 Công suất định mức 110Mw dùng để quay máy phát điện kiểu TBΦ-120-2 làm mát bằng Hyđrô với máy kích thích đặt trên cùng một trục,có bộ làm mát bằng nớc do nhà máy “Electrosila” chế tạo.

-Tua bin K 100-90-7 là tổ máy một trục, cấu tạo từ hai xi lanh: Cao áp và xi lanh hạ áp.

Gối trục N-1 đợc đặt trên khung móng riêng, còn các gối trục N-2,N-3,N-4 và gối trục phía trớc máy phát đợc bố trí trong phần thoát hơi của xi lanh hạ áp .Vỏ xi lanh cao áp đợc đặt lên khung móng gối trục N-1 và N-2 vỏ xi lanh phần hạ áp dợc đặt lên khung móng gối trục N-3,N-4 .Trụ đỡ các chân đế xilanh cao áp là các chốt ngang đảm bảo các chân đế giãn nở tự do theo chiều ngang .

Theo chiều ngang, xi lanh cao áp đợc chỉnh tâm với gối trục N-1, xilanh hạ áp và gối trục N-1 thì đợc chỉnh tâm với khung móng bằng các chốt dọc đặt trên bệ móng.

Gối trục N-1 là gối đỡ và chặn.

Xi lanh cao áp và xi lanh hạ áp liên kết cứng với nhau theo chiều dọc trục (bằng các chốt ngang), điểm định vị của tua bin nằm trên các khung móng. Tổ máy sẽ đợc giãn nở chủ yếu về phía gối trục trớc và giãn nở không đáng kể về phía máy phát.

Xi lanh cao áp đợc đúc liền khối bằng thép chịu nhiệt 12X1MΦ phần truyền hơi của xi lanh cao áp gồm 1 tầng điều chỉnh và 19 tầng áp lực, tất cả 20 đĩa đợc rèn liền khối.

Xi lanh hạ áp đợc đợc chế tạo bằng phơng pháp hàn, thoát hơi về hai phía, mỗi phía có 5 tầng cánh. Các đĩa của rô to hạ áp đợc chế tạo riêng rẽ đẻ lắp ép vào trục. Rôto cao áp và rôto hạ áp liên kết với nhau bằng khớp nối nửa mềm. Rôto hạ áp và rôto máy phát liên kết với nhau bằng khớp nối cứng.

Tua bin có hệ thống phân phối hơi gồm 4 cụm vòi phun hơi, bốn van điều chỉnh đặt trong các hộp hơi hàn liền với vỏ xi lanh cao áp, hai van đặt ở phần trên và hai van đặt ở hai bên sờn của phần dới xi lanh cao áp.

Xi lanh hạ áp của tua bin có hai đờng ống thoát hơi nối với hai bình ngng kiểu bề mặt bằng phơng pháp hàn tại chỗ khi lắp ráp.

Hơi mới từ lò đợc đa đến van Stôp sau đó theo 4 đờng ống chuyển tiếp vào 4 van điều chỉnh rồi đi vào xi lanh cao áp. Sau khi sinh công ở phần cao áp dòng hơi theo 2 đờng ống chuyển tiếp đi vào xi lanh hạ áp. Sau khi dòng hơi làm việc xong đợc đa xuống 2 bình ngng kiểu 100-KЦC-5A.

Tua bin có 8 cửa trích hơi không điều chỉnh để sấy nớc ngng và nớc cấp trong các gia nhịêt hạ áp, bình khử khí, gia nhiệt cao áp. Các thông số của hơi lấy từ các cửa trích hơi để gia nhiệt cho nớc ngng và nớc cấp ở phụ tải định mức là:

STT Tên bình gia nhiệt đấu vào cửa trích

Thông số hơi ở cửa trích áp lực d kG/cm2 Nhiệt độ hơi oC Lu lợng hơi trích T/h

1 Gia nhiệt cao-3 31,9 400 20

2 Gia nhiệt cao -2 19,7 343 20

3 Gia nhiệt cao-1 11,0 280 12

4 Gia nhiệt hạ-5 3,1 170 14

5 Gia nhiệt hạ- 4 1,2 120 19

6 Gia nhiệt hạ-3 -0,29 90 8

7 Gia nhiệt hạ-2 - 0,6 75 7

8 Gia nhiệt hạ-1 - 0,82 57 6

Rôto tua bin quay theo chiều kim đồng hồ nhìn từ phía bộ điều chỉnh tốc độ. Tuabin đợc trang bị thiết bị quay trục dùng để quay rôto tuabin khi sấy và làm nguội tubin, tránh sự cong trục rôto.

Tốc độ quay của rôto tuabin khi quay bằng thiết bị quay trục là 3,4 v/p tuabin đợc trang bị bộ tự động quay trục đảm bảo sau 10 phút quay rôto 1lần một góc 1800 . Dẫn động của thiết bị quay trục bằng động cơ điện đợc lắp ở gối trục N-4 và liên kết với hộp giảm tốc bằng khớp nối bán mềm .

b, Bình ngng.

* Nhiệm vụ của bình ngng: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Tạo giáng áp từ đó tạo ra độ chân không trong bình ngng. Ngng hơi thành nớc để tiếp tục quay vào lò.

Tiếp nhận hơi xả từ БPOY.

Tiếp nhận nớc đọng từ các bình gia nhiệt hạ áp.

* Đặc tính kỹ thuật Bình ngng kiểu: KЦC-5A 2 chặng Diện tích làm mát : F = 8000 m2 Chiều dài : l =7560 mm Đờng kính ống : φ =22/20 mm Số lợng ống : 15400 ống Vật liệu MHЖMY 30-1-1 Đờng kính ống tuần hoàn vào/ra: 1400/1400 mm

Bình ngng đợc đặt trên đế có lò xo để đảm bảo gĩan nở nhiệt, giữa hai bình ngng có đờng liên thông hơi .

Thông số làm nh sau:

Lu lợng hơi thoát Dk= 257000 kg/h Lu lợng nớc tuần hoàn vào làm mát wth =16000 m3

Trở lực bình ngng 4,5 m cột nớc Lu lợng nớc bổ sung Dbs=50 T/h, nhiệt độ dới 500C Hàm lợng ô xy cho phép O2 <20àg/lít Lu lợng không khí lọt vào bình ngng cho phép 15kg/h Mức nớc ngng làm việc bình thờng H=300 ± 200 mm

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại nhà máy nhiệt điện phả lại (Trang 30 - 33)