Hớng dẫn kỹ thuật khâu sơn (sơn lót 1, 2 và sơn màu)

Một phần của tài liệu Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm cho một sản phẩm mộc mỹ nghệ (Trang 44 - 46)

+ Thực hiện trong phòng kín gió

+ Môi trờng nhiệt độ : không thấp hơn 100, không bụi bặm.

+ Sản phẩm : Màu sắc sản phẩm phải đều, đúng, thoả mãn với yêu cầu của đơn đặt hàng, và giống với sản phẩm mẫu, độ bóng, độ dày, khả năng bám dính phải đáp ứng đợc chức năng sử dụng, đảm bảo đợc tính thẩm mỹ.

- Bớc 1: Chuẩn bị

+ Cần có khâu kiểm tra phân loại phôi trớc khi đa vào phòng sơn đặc biệt là các nguyên liệu có màu sắc không đều, độ nhẵn bề mặt không đạt yêu cầu, các vết nứt, vỡ miếng,…

+ Kiểm tra số lợng nguyên liệu đã đạt yêu cầu rồi đa vào phòng sơn. + Nguyên liệu nh sơn, dung môi ta phải kiểm tra thời gian sử dụng, nguồn gốc, số lợng, chủng loại, tỉ lệ pha sơn.

+ Máy móc thiết bị : kiểm tra máy móc thiết bị trớc khi đa vào sản xuất.

- Bớc 2: Thao tác

+ Đặt sản phẩm chắc chắn lên bàn thao tác. + Tháo miệng phun, lau rửa sạch mỡ chống rỉ.

+ Cho sơn vào, dùng dung môi pha loãng quấy đều, xác định độ nhớt thích hợp sau đó đổ sơn vào pha vào bình phun, đậy nắp chặt.

+ Nối đầu nối khí với không khí nén áp suất 0.45 – 0.50 MPa. Sau đó ấn nhẹ vào cò súng làm cho cần van khí lùi ra sau, cửa của van khí mở, không khí phun ra từ miệng vòi phun, dùng để thổi sạch bụi bặm dính trên bề mặt cần trang sức. Đợi sau khi sạch ấn tiếp cò súng về phía sau, đầu phun sẽ phun sơn dạng sơng.

+ Điều chỉnh tiết diện dòng phun, vặn chặt tay vặn điều chỉnh khí sẽ đợc tiết diện hình tròn. Nếu vặn ra 2 – 3 vòng, rồi vặn tay vặn miệng khí, thì điều chỉnh đợc dạng tiết diện của dòng khí.

+ Điều chỉnh lợng phun: Có thể vặn tay vặn điều chỉnh sơn làm cho cửa van kim sơn lớn hay bé, quyết định lợng sơn phun.

+ Điều chỉnh miệng súng phun sao cho lợng tiêu tốn nguyên liệu là thấp nhất năng suất cao nhất, nhng vẫn đảm bảo đợc yêu cầu của khách hàng, và sản phẩm mẫu.

+ Điều chỉnh khoảng cách từ miệng súng phun đến phôi liệu hợp lý nhất sao cho đạt đợc chất lợng cao nhất thờng là 15 – 25 cm.

+ Cần phải sản xuất thử khi đã điều chỉnh các thông số của thiết bị và dung môi.

+ Phun từ chỗ khó đến dễ, từ phức tạp đến đơn giản.

+ Khi phun súng phun phải di chuyển song song và luôn vuông góc với bề mặt phun.

+ Di chuyển song song với tốc độ không đổi thờng tốc độ di chuyển đợc điều tiết trong khoảng 0.3- 1m/ giây.

+ Phun một lợt khi đã khô rồi mới phun lần 2, tránh phun liên tục rất lâu khô bề mặt trang sức.

- Bớc 3: Vệ sinh súng phun, máy phun sơn, môi trờng làm việc.

Một phần của tài liệu Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm cho một sản phẩm mộc mỹ nghệ (Trang 44 - 46)