2400 3000-4500 4000-7000 Modul đàn hồi (GPa) 430-630 300-400 580-680 680-
3.3.1 Ảnh hưởng của nhiệt cắt đến độ chớnh xỏc gia cụng.
Độ chớnh xỏc gia cụng khi cắt gọt được quyết định bởi vị trớ tương quan giữa dao và chi tiết gia cụng trong quỏ trỡnh cắt. Do vậy sự biến dạng về nhiệt của dao và chi tiết gia cụng do ảnh hưởng của nhiệt khi cắt được quan tõm khảo sỏt.
Về quỏ trỡnh trao đổi nhiệt, ta biết rằng nếu cung cấp một lượng nhiệt Q cho một vật cú thể tớch V (cm3), tỷ nhiệt c (J/kg.0K), khối lượng riờng (kg/cm3), thỡ độ tăng của nhiệt độ của vật thể được xỏc định:
0 Q θ = () c. γ.V K
Độ thay đổi chiều dài L theo phương nào đú của vật thể là:
ΔL = α.Δθ.L (mm)
Như vậy nếu ta xột trường hợp khi tiện một chi tiết cú được đường kớnh là D theo thiết kế trờn bản vẽ , nếu nhiệt lượng truyền vào cho chi tiết là Qct thỡ nhiệt độ trờn chi tiết sẽ tăng lờn một lượng xỏc định và đường kớnh của chi tiết sẽ thay đổi một lượng làD:
ΔD = α.Δθ.D (mm)
Mặt khỏc, nhiệt lượng Qd truyền vào dụng cụ cũng sẽ làm cho dụng cụ tăng chiều dài về phớa tõm chi tiết. Khỏc với chi tiết, vật liệu trờn dao là khụng đồng nhất giữa phần cắt và phần cỏn dao, do vậy sự biến dạng của dao theo chiều dài dưới tỏc dụng của nhiệt cắt phức tạp hơn rất nhiều. Ỏ đõy ta phải khảo sỏt biến dạng dài của dao trong mối quan hệ phức hợp:
d
L = f(L,F,σ ,v,s,t...)
trong đú:
F - là tiết diện thõn dao
d - là độ bền vật liệu dao. v,s,t - là chế độ cắt.
Sau quỏ trỡnh cắt, khi chi tiết về nhiệt độ thường, đường kớnh thực tế của chi tiết gia cụng sẽ là:
t
D = D - (α.Δθ.D + ΔL)