Tốc độ cắt cú ảnh hưởng rất lớn đến độ nhỏm bề mặt (hỡnh vẽ 2.7).
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn
Theo tài liệu [4], khi cắt thộp c ỏcbon (kim loại dẻo) ở tốc độ thấp, nhiệt cắt khụng cao, phoi kim loại tỏch dễ, biến dạng của lớp kim loại khụng nhiều, vỡ vậy độ nhỏm bề mặt thấp. Khi tăng tốc độ cắt lờn khoảng 15 ữ 20 m/phỳt thỡ nhiệt cắt và lực căt đều tăng gõy ra biến dạng dẻo mạnh, ở mặt trước và mặt sau của dao kim loại bị chảy dẻo. Khi lớp kim loại bị nộn chặt ở mặt trước dao và nhiệt độ cao làm tăng hệ số ma sỏt ở vựng cắt sẽ hỡnh thành lẹo dao. Lẹo dao làm tăng độ nhỏm bề mặt gia cụng. Nếu tiếp tục tăng tốc độ cắt, lẹo dao bị nung núng nhanh hơn, vựng kim loại bị phỏ hủy, lực dớnh của lẹo dao khụng thắng nổi lực ma sỏt của dũng phoi và lẹo dao bị cuốn đi (lẹo dao bị biến mất ứng với tốc độ cắt trong khoảng 30 ữ 60 m/phỳt). Với tốc độ cắt lớn (lớn hơn 60 m/phỳt) thỡ lẹo dao khụng hỡnh thành được nờn độ nhỏm bề mặt gia cụng giảm.
Trong tiện cứng sử dụng mảnh PCBN thường gia cụng với tốc độ cắt 100
ữ 220 m/phỳt. Trong khoảng tốc độ cắt này thỡ lẹo dao rất khú cú thể hỡnh thành vỡ thế tiện cứng cho phộp giảm độ nhỏm bề mặt bằng cỏch tăng tốc độ cắt.
2.5.3. Ảnh hưởng của lượng chạy dao
Lượng chạy dao ngoài ảnh hưởng mang tớnh chất hỡnh học (như đó trỡnh bày ở mục 2.5.1) cũn ảnh hưởng lớn đến mức độ biến dạng dẻo và biến dạng đàn hồi ở bề mặt gia cụng làm cho độ nhỏm thay đổi. Hỡnh 2.8 biểu diễn mối quan hệ giữa lượng chạy dao S với chiều cao nhấp nhụ tế vi Rz khi gia cụng thộp cacbon.
Khi gia cụng với lượng chạy dao 0,02 ữ 0,15 mm/vũng thỡ bề mặt gia cụng cú độ nhấp nhụ tế vi giảm. Nếu S < 0,02 mm/vũng thỡ độ nhấp nhụ tế vi sẽ tăng lờn (tức là độ nhẵn búng sẽ giảm xuống) vỡ ảnh hưởng của biến dạng dẻo lớn hơn ảnh hưởng của cỏc yếu tố hỡnh học. Nếu lượng chạy dao S > 0,15 (mm/vũng) thỡ biến dạng đàn hồi sẽ ảnh hưởng đến sự hỡnh thành cỏc nhấp
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn
nhụ tế vi đồng thời kết hợp với ảnh hưởng của cỏc yếu tố hỡnh học làm tăng độ nhỏm bề mặt.
Hỡnh vẽ 2.8. Ảnh hưởng của lượng chạy dao tới độ nhỏm bề mặt
Để đảm bảo nhỏm bề mặt thấp và đạt năng suất gia cụng cao, đối với thộp cỏc bon người ta thường chọn giỏ trị của lượng chạy dao S trong khoảng từ 0,05 đến 0,12 mm/vũng.