Bề mặt gia công
2.2.2.Sai số do biến dạng nhiệt của mỏy
Một mỏy cụng cụ luụn hoạt động ở trạng thỏi khụng ổn định về nhiệt do nhiệt xuất hiện từ nhiều nguồn. Mọi thay đổi về sự phõn bố nhiệt độ của mỏy cụng cụ gõy ra biến dạng nhiệt và tỏc động đến độ chớnh xỏc gia cụng. Cỏc nguồn nhiệt do ma sỏt như ma sỏt trong thiết bị truyền động và hộp tốc độ, ma sỏt ở ổ đỡ và sống dẫn hướng, nhiệt xuất hiện do quỏ trỡnh cắt. Cỏc nguồn nhiệt bờn ngoài bao gồm bức xạ nhiệt, ỏnh nắng mặt trời hay nhiệt độ mụi trường. Cỏc nguồn nhiệt chớnh trong mỏy cụng cụ xuất phỏt từ:
- Ổ lăn.
- Bỏnh răng và dầu thuỷ lực. - Bơm và động cơ.
- Thiết bị dẫn động và ly hợp. - Sống dẫn hướng và vớt me bi. - Quỏ trỡnh cắt tạo phoi.
- Nguồn nhiệt từ bờn ngoài.
Cỏc tỏc động của cỏc nguồn nhiệt này ảnh hưởng đến sai lệch vị trớ, độ thẳng và sai lệch gúc.
* Biện phỏp giảm sai số do nhiệt trong quỏ trỡnh thiết kế
Việc thiết kế cấu trỳc để cải tiến chế độ nhiệt của mỏy cụng cụ thực hiện theo cỏc hướng sau:
- Giảm cỏc nguồn sinh nhiệt và tỏc động của nhiệt đến mỏy: Gắn động cơ và hộp tốc độ bờn ngoài mỏy.
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn
- Xem xột khả năng biến dạng nhiệt giữa dụng cụ và phụi để giảm thiểu sai số này khi thiết kế mỏy.
* Biện phỏp giảm sai số nhiệt trong quỏ trỡnh sử dụng
Sai số vị trớ do sự gión nở nhiệt của vớt me bi là yếu tố đầu tiờn cần phải làm giảm đi. Phần lớn lực ma sỏt trong hệ dẫn động được sinh ra do vớt me bi. Kết quả này là do động học phức tạp của cơ cấu vớt me bi.
Chế độ nhiệt cũn phụ thuộc trục cú được gión nở tự do hay khụng. Để giảm sự ảnh hưởng của nhiệt độ cú hai phương phỏp: Làm mỏt vớt me bi và bự bằng phần mềm.