Bề mặt gia công Chiều dày cắt
CHƢƠNG IV KẾT LUẬN
Trờn cơ sở hệ thống thiết bị gồm: trung tõm gia cụng VMC – 85S, mỏy đo 3 chiều CMM – C544 và cỏc tài liệu liờn quan, luõn văn đó hoàn thành đề tài “Nõng cao độ chớnh xỏc biờn dạng bề mặt trụ khi phay trờn trung tõm gia cụng VMC – 85S”.Sau một khoảng thời gian nghiờn cứu khỏ dài, đến nay đề tài đó hoàn thành và đó giải quyết được cỏc vấn đề sau:
- Nghiờn cứu cỏc yếu tố ảnh hưởng tới độ chớnh xỏc của mỏy. + Sai số hỡnh học.
+ Sai số điều khiển.
- Nghiờn cứu về cỏc biện phỏp cụng nghệ nhằm nõng cao độ chớnh xỏc biờn dạng bề mặt trụ khi phay trờn trung tõm gia cụng đứng VMC – 85S.
- Ứng dụng cụng nghệ đo Scanning để tạo mụ hỡnh CAD của sản phẩm và kiểm tra độ chớnh xỏc gia cụng.
- Nõng cao độ chớnh xỏc kớch thước biờn dạng sản phẩm.
- Ứng dụng cụng nghệ CAD/CAM, CNC trong thiết kế, gia cụng cơ khớ chớnh xỏc.
Với những kết quả cú được như trờn, đề tài đó hoàn thành và đạt được mục tiờu đề ra.
Tuy nhiờn, vấn đề nõng cao chất lượng gia cụng (độ chớnh xỏc gia cụng) khi gia cụng trờn cỏc mỏy CNC vẫn cũn là vấn đề khỏ mới mẻ ở Việt Nam. Do vậy cỏc đề tài đó nghiờn cứu và cỏc tài liệu tham khảo bằng tiếng Việt là rất ớt ỏi. Mặt khỏc, do trỡnh độ của tỏc giả cũn hạn chế nờn đề tài cũn cú những chỗ thiếu sút. Cụ thể là
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn
nội dung nghiờn cứu của đề tài mới chỉ tập trung vào thực nghiệm và ứng dụng mà chưa đưa ra được mụ hỡnh cụ thể.
Trong tương lai, tỏc giả dự định sẽ tiếp tục phỏt triển đề tài này. Vỡ vậy tỏc giả rất mong nhận được sự chỉ bảo, đúng gúp ý kiến của cỏc thầy cụ, cỏc bạn đồng nghiệp và cỏc bạn đọc để đề tài này được hoàn thiện hơn và cú triển vọng phỏt triển trong tương lai.
Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn