p2= 200kg/m2.
- Hoạt tải do đầm bêtơng bằng mái:p3= 130kg/m2. p3= 130kg/m2.
P = [1x(400 + 200 + 130)x0.2]+15.5 = 161.5kg < 836kg.
Coffa đáy đủ khả năng chịu lực.
CỘT CHỐNG THÉPDẦM GỖ 60x120 DẦM GỖ 60x120 TẤM COFFA CỘT THÉP CHỜ CỦA CỘT TĂNG VI ĐIỀU CHỈNH
SAØN DAØY 80 TẤM GĨC TRONG CỦA SAØN
DẦM GỖ 60x120 VÁN DAØY 30mm
# Đối với coffa thành :
Do sử dụng tấm gĩc trong 100 nên chiều cao đà cịn lại là: Hđà = 400-80-100 = 220mm.
Lực động do đổ bêtơng bằng máy bơm : Pbơm= 400kg/m2.
+ Tải trọng ngang khi đổ bêtơng:
Pngang =.Hđà.n + Pbơm= 2500x0.22x1.1 + 400 = 1005kg/m2.
+ Lực tác dụng lên thành đà với khoảng cách khố đà là 1m. Q = 1005x0.22x1 = 221.1kg < 836kg.
Trình tự lắp ráp ván khuơn dầm sàn :
- Đặt giáo chống cơng cụ đúng vị trí , điều chỉnh kích trên đầu giáo chống đúng yêu cầu .
- Đặt đà ngang bằng gổ trên đầu kích , kiểm tra lại tim dầm và cao độ của đà ngang .
- Đặt ván khuơn đáy dầm , thành dầm , thanh giằng liên kết giữa hai thành dầm , con độn .
- Đặt dàn giáo khơng gian, kiểm tra cao độ sàn bằng những kích vít trên đầu các ống dáo .
- Đặt ván khuơn sàn .
b) Cơng tác cốt thép:
o Cốt thép được sử dụng phải đảm bảo yêu cầu thiết kế : như chủng loại, đường kính, chất lượng…
o Yêu cầu về cắt uốn, hàn buộc, chiều dài đoạn nối, thay đổi cốt thép, vận chuyển và lắp dựng phải đúng kỹ thuật.
c) Cơng tác bêtơng:
o Bêtơng đổ dầm sàn được bơm từ máy bơm bêtơng.
o Ống bơm bêtơng được đặt cặp theo khung đứng của cơng trình và được giằng chắc chắn vào cơng trình.
o Cần được tiến hành đồng thời theo từng lớp ngang, mỗi lớp dày 2030cm và đầm ngay. Đối với kết cấu sàn thì chỉ cần đổ một lớp. Đối với kết cấu dầm thì nên đổ thành lớp theo kiểu bậc thang. Khơng nên đổ từng lớp chạy suốt chiều dài dầm .
o Đổ bê tơng trong dầm trước rồi mới đổ bê tơng ra sàn .
o Khi đúc bê tơng sàn, để bảo đảm độ dày đồng đều ta đĩng sơ những mĩc cữ vào cốp pha sàn, mép trên cọc mốc trùng với cao trình sàn. Khi đúc bê tơng xong thì rút cọc mốc lên và lấp vữa lổ
o Bêtơng dầm sàn được đầm bằng máy đầm điện.
o Bố trí mạch ngừng phải đúng yêu cầu kỹ thuật.
o Đặt biệt đối với bêtơng dầm sàn thì việc bảo dưỡng rất quan trọng nĩ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của cơng trình sau này.
Do cơng trình cĩ khối lượng lớn và mỗi đợt thi cơng gồm cột, cầu thang tầng i và dầm sàn tầng i+1 nên trình tự thi cơng 1 đợt được tiến hành như sau :
o Sau khi gia cơng, lắp dựng cốt thép và coffa cột xong ta tiến hành gia cơng và lắp dựng coffa cốt thép dầm sàn.
o Khi đổ bêtơng ta tiến hành đổ bêtơng cột trước (sử dụng ống vịi
voi chuyền xuống nơi cĩ chừa lỗ trống của coffa sàn) và sau đĩ vá các lỗ chừa đổ bêtơng cột lại, bố trí cốt thép và tiến hành đổ bêtơng dầm sàn.
CHƯƠNG IV:
TIẾN ĐỘ THI CƠNG
I. CÁC BƯỚC TIẾN HAØNH LẬP TIẾN ĐỘ :
a. Phân chia cơng trình thành các yếu tố kết cấu và ấn định các quá trình thi cơng cần thiết.
b. Liệt kê các cơng tác phải thực hiện, lập danh mục từng loại kết cấu và các danh mục chủ yếu.
c. Lựa chọn biện pháp thi cơng cơng tác chính, lựa chọn máy mĩc thi cơng các cơng tác đĩ.
d. Dựa trên chỉ tiêu định mức mà xác định số ngày cơng, số ca máy cần thiết cho viêc xây dựng cơng trình.
e. Ấn định trình tự các quá trình xây lắp.
f. Thiết kế tổ chức thi cơng các quá trình xây lắp theo dây chuyền, xác định tuyến cơng tác trong mỗi quá trình, phân chia cơng trình thành các đoạn cơng tác, tính số cơng nhân cần thiết cho mỗi đoạn.
g. Sơ lược tính thời gian thực hiện cơng trình.
h. Thành lập biểu đồ sắp xếp thời gian cho các quá trình sao cho chúng cĩ thể tiến hành song song kết hợp với nhau, đồng thời vẫn đảm bảo trình tự kỹ thuật hợp lý, với số lượng cơng nhân và máy mĩc điều hồ. Sau đĩ chỉnh lý lại thời gian thực hiện từng quá trình và thời gian hồn thành tồn bộ cơng trình.
i. Lên kế hoạch về nhu cầu nhân lực, vật liệu, cấu kiện, bán thành phẩm…, kế hoạch sử dụng máy mĩc thi cơng và phương tiện vận chuyển.
j. Theo dõi và điều chỉnh tiến độ cho phù hợp với từng giai đoạn thi cơng.