Đặc điểm quy trỡnh cụng nghệ sản xuất

Một phần của tài liệu Hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổphần xi măng Tiên Sơn Hà Tây (Trang 40 - 43)

Xi măng là một trong những nguyờn vật liệu chớnh cú thể núi là rất quan trọng của ngành xõy dựng. Dõy chuyền sản xuất xi măng của cụng ty được xõy dựng theo cụng nghệ xi măng lũ đứng, cơ khớ hoỏ đồng bộ và một phần tự động hoỏ. Quy trỡnh cụng nghệ sản xuất của nhà mỏy là một quy trỡnh phức tạp, được chế biến liờn tục, cụng suất thiết kế khoảng 150.000 tấn xi măng/năm.

Sau là sơ đồ quy trỡnh cụng nghệ sản xuất xi măng PC30 của Cụng ty cổ phần xi măng Tiờn Sơn Hà Tõy.(trang sau)

Qua sơ đồ ta thấy đặc điểm sản xuất của nhà mỏy là khộp kớn, cỏc cụng đoạn của việc sản xuất xi măng chủ yếu trải qua 4 giai đoạn sau:

Giai đoạn 1: Nguyờn liệu, nhiờn liệu chớnh để sản xuất xi măng và quy trỡnh gia cụng phối liệu.

Đỏ vụi, đất sột, than, quặng sắt, cỏt non, phụ gia điều chỉnh và phụ gia khoỏng hoỏ sau sau khi được gia cụng đập nhỏ, sấy khụ để đạt kớch thước về cỡ hạt và độ ẩm, chỳng được phối hợp theo yờu cầu phối liệu và được nghiền trong mỏy nghiền theo chu trỡnh khộp kớn. Sau đú qua mỏy phõn ly để tuyển minh. Hỗn hợp bột liệu cú độ mịn đạt yờu cầu kỹ thuật được chuyển đến cỏc si lụ chứa, nhờ hệ thống cơ lọc hỗn hợp vật liệu được đồng nhất hoỏ hiện đại đạt yờu cầu cung cấp cho giai đoạn nung.

Giai đoạn 2: Nung tạo thành clinhke

Hỗn hợp bột liệu đồng nhất được định lượng cho vào mỏy trộn ẩm. Sau đú cung cấp cho mỏy vờ viờn, và đưa vào lũ nung để tạo hỗn hợp bột liệu thực hiện cỏc phản ứng hoỏ lý để hỡnh thành clinhke ra lũ dạng cục màu đen, kết phối tốt, cú độ đặc chắc và được chuyển vào cỏc si lụ chứa clinhke.

Giai đoạn 3: Quỏ trỡnh nghiền xi măng

Clinhke thạch cao, phụ gia hoạt tớnh được cõn băng điện tử định lượng, theo tỷ lệ đó tớnh và đưa vào mỏy nghiền theo chu trỡnh kớn. Sau đú đưa lờn mỏy phõn ly để tuyển độ mịn. Bột xi măng đạt độ mịn theo yờu cầu kỹ thuật được chuyển vào cỏc si lụ chứa xi măng.

Nguyễn Quốc Trung - Kế toỏn E - K13 VBII

Xi măng được chuyển đến mỏy đúng bao, xếp thành từng lụ và nhập kho. Sau khi kiểm tra cơ lý toàn phần theo tiờu chuẩn chất lượng Việt Nam 6260- 1997, đạt yờu cầu mới được nghiệm thu để xuất kho.

Sơ đồ 2.1:Sơ đồ quy trỡnh cụng nghệ sản xuất xi măng PC30 của cụng ty

Thạch cao Đá mỡ, xỉ xốp Thái Nguyên, phụ gia Đá vôi, đá mạt, phụ gia, khoáng hoá Than, đất sét, quặng sắt, cát non Si lô 1,2 Si lô 3,4,5 Hệ thống cân bằng định lượng Nghiền liệu 1+2 Phân ly 1+2 Si lô 6, 7, 8 Trộn nhỏ 1+2 Vê viên 1+2 Nung 1+2 Đập nạp Si lô 9, 10, 11 Si lô 12, 13

Hệ thống cân băng định lượng 3 + 4

Phân ly 3+4 Si lô 14, 15, 16 Đóng bao Đá vôi, đá mạt, phụ gia, khoáng hoá Than, đất sét, quặng sắt, cát non Si lô 1,2 Si lô 3,4,5

Hệ thống cân băng định lượng

Nghiền liệu 1+2 Phân ly 1+2 Si lô 6, 7, 8 Đập Sấy Máy hút bụi Máy hút bụi Máy hút bụi

Một phần của tài liệu Hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổphần xi măng Tiên Sơn Hà Tây (Trang 40 - 43)