Mục đích hoạt động sản xuất kinh doanh của một doanh nghiệp là tìm kiếm lợi nhuận và tối đa hoá lợi nhuận với chi phí bỏ ra là nhỏ nhất, trong khi đó, khách hàng lại mong muốn tìm kiếm những sản phẩm thoả mãn tối đa nhu cầu của mình. Do đó, các doanh nghiệp phải tìm cách để giải quyết mẫu thuẫn này, làm sao để có lợi nhuận cao nhất mà vẫn thoả mãn tốt nhu cầu của người tiêu dùng. Kế toán với tư cách là một trong những bộ phận quan trọng trong quản lý kinh tế, thực hiện việc quản lý, giám sát và điều hành những hoạt
động kinh tế tài chính trong doanh nghiệp. Những thông tin mà kế toán thu nhận, xử lý và cung cấp là căn cứ để doanh nghiệp nắm bắt được tình hình thực tế, từ đó tìm cho mình hướng đi phù hợp.
Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh tình hình hoạt động sản xuất của doanh nghiệp. Việc tập hợp đầy đủ chi phí sản xuất và tính đúng giá thành sản phẩm là nhiệm vụ quan trọng hàng đầu đối với kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Kết quả giá thành là cơ sở, là điều kiện cho công tác xác định kết quả kinh doanh, công tác quản lý chi phí sản xuất và hạ thấp giá thành sản phẩm cũng như phương hướng cho các chính sách cạnh tranh khác của doanh nghiệp.
Tại công ty Cổ phần xi măng Vinaconex Lương Sơn – Hoà Bình, đối tượng tính giá thành là thành phẩm xi măng đóng bao hoàn thành ở bước công nghệ cuối cùng và bán thành phẩm ở các giai đoạn chế biến tại các phân xưởng. Quy trình công nghệ sản xuất xi măng của công ty là quy trình công nghệ khép kín, sản phẩm sản xuất ra phải qua nhiều giai đoạn chế biến liên tiếp nhau. Do đó, tổ chức tốt công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm sẽ giúp công ty tìm ra những nguyên nhân và có các biện pháp thích hợp nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất tới mức thấp nhất. Từ đó, công ty sẽ có điều kiện hạ giá thành sản phẩm, mang lại lợi nhuận cao và tăng sức cạnh tranh trên thị trường. Xuất phát từ tầm quan trọng đó, công ty đang từng bước xây dựng và ngày càng hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm với những phương hướng chủ đạo sau:
1. Phấn đấu giảm chi phí sản xuất trên cơ sở dự trữ nguyên vật liệu hợp lý, sử dụng tiết tiết kiệm các loại chi phí nguyên vật liệu, nhiên liệu, động lực trong quy trình sản xuất, giảm phế liệu và phế phẩm.
3. Phấn đấu giảm chi phí sản xuất trên cơ sở giảm chi phí bảo dưỡng và sử dụng máy móc thiết bị và các loại TSCĐ khác.
4. Phấn đấu giảm chi phí quản lý phân xưởng, chi phí quản lý doanh nghiệp trên cơ sở giảm chi phí sử dụng các tài sản, tinh giản số lượng lao động quản lý, phục vụ trong bộ máy quản lý.
3.2.2. Giải pháp nhằm hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty
Trước tình trạng cạnh tranh ngày càng mạnh mẽ giữa các công ty sản xuất xi măng có sản phẩm nằm trong khu vực thị trường của Công ty cổ phần xi măng Vinaconex Lương Sơn Hoà Bình, việc phấn đấu nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và hạ giá thành là một nhiệm vụ cần phải được lãnh đạo công ty quan tâm hàng đầu vì nó có ảnh hưởng quyết định đến sự sống còn và phát triển của công ty. Để hạ giá thành sản phẩm xi măng đòi hỏi phải có sự áp dụng đồng bộ nhiều biện pháp, có sự phối hợp của tất cả các phòng ban trong công ty.
Qua thời gian thực tập và nghiên cứu thực trạng của công ty, dựa trên các tồn tại và nguyên nhân đã phân tích, em xin mạnh dạn đưa ra một số giải pháp góp phần hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của công ty.
Biện pháp 1: Tăng cường công tác quản lý nguyên vật liệu và năng lượng nhằm giảm chi phí nguyên, nhiên vật liệu, năng lượng trong giá thành sản phẩm.
Nguyên vật liệu là thành phần chủ yếu tạo nên sản phẩm, chất lượng nguyên vật liệu là chất lượng sản phẩm. Trong giá thành sản phẩm xi măng, khoản mục nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng lớn hơn các khoản mục khác. Nguyên vật liệu chiếm đến 45-50% giá thành sản phẩm, nhiên liệu và năng lượng chiếm 10-13% giá thành sản phẩm. Do đó việc tiết kiệm chi phí nguyên, nhiên vật liệu, năng lượng sẽ có tác động rất mạnh tới việc hạ giá
thành sản phẩm. Với thực trạng máy móc thiết bị tại công ty chưa thực sự hiện đại, tỷ lệ lao động thủ công, trực tiếp còn nhiều nên tỷ lệ hao phí nguyên, nhiên vật liệu và điện năng là rất lớn đã làm cho tỷ trọng chi phí nguyên, nhiên vật liệu và điện năng ngày càng tăng lên nếu công ty không có các phương án giải quyết. Do đó, tiết kiệm chi phí nguyên, nhiên vật liệu và điện năng là nhân tố quan trọng, là khả năng tiềm tàng to lớn để hạ giá thành sản phẩm xi măng. Để giảm được các khoản mục chi phí này, công ty cần có sự nỗ lực phấn đấu trên tất cả các mặt.
-Củng cố khâu cung ứng nguyên vật liệu.
Cung ứng nguyên vật liệu (bao gồm công tác thu mua, bảo quản, dự trù, cấp phát) mà được tổ chức tổ thì sẽ góp phần không nhỏ làm hạ giá thành sản phẩm. Do đó việc cung ứng nguyên vật liệu phải đảm bảo đúng tiến độ, đúng chất lượng, số lượng, chúng loại để phục vụ cho quy trình sản xuất được liên tục, kịp thời, để làm được điều đó công ty phải thực hiện các biện pháp sau:
• Chủ động khai thác nguồn cung ứng nguyên vật liệu để có cơ hội lựa chọn nguồn cung cấp những loại nguyên vật liệu đảm bảo chất lương, thời gian, chủng loại và chi phí thấp nhất. Tiêu thức lựa chọn mà cung ứng, phải dựa trên các tiêu thức sau:
Về chất lượng nguyên vật liệu phải đảm bảo các thông số kỹ thuật, các nguyên vật liệu mua về phải có chứng nhận của nhà sản xuất và phải phù hợp với yêu cầu.
Về giá cả, phải chọn lựa nhà cung ứng có giá nguyên vật liệu phải chăng phù hợp với tình hình tài chính của công ty nhưng chất lượng cũng phải đảm bảo.
Trong thiết kế kỹ thuật phải có phương án sử dụng nguyên vật liệu phù hợp. Lựa chọn những nguyên vật liệu có giá rẻ nhưng vẫn đảm bảo yêu cầu các thông số kỹ thuật. Do giá nguyên vật liệu bao gồm cả chi phí vận chuyển, bốc đỡ nên công ty phải xác định địa điểm cung ứng sao cho tổng chi phí thấp nhất.
• Trong khâu cung ứng nguyên vật liệu thì công tác thu mua nguyên vật liệu có vai trò quan trọng đặc biệt bởi vì nó ảnh hưởng trực tiếp tới chi phí và tiến độ sản xuất. Để tổ chức tốt công tác thu mua nguyên vật liệu thì đòi hỏi bộ phận thu mua và phòng kinh doanh cần phải dựa vào kế hoạch sản xuất, đặc điểm kinh tế kỹ thuật của từng loại (do các nguyên vật liệu khác nhau sẽ có tính chất lý, hoá khác nhau, do đó, thời gian có thể dự trữ của chúng là khác nhau). Ví dụ, trong số các nguyên vật liệu dùng cho sản xuất của công ty, các loại nguyên vật liệu như thạch cao, than cám, điamôtít là những loại vật liệu hay bị hư hỏng, do đó, công ty cần xây dựng kế hoạch mua thành nhiều lần với số lượng mua không nhiều, tránh lượng dự trữ quá lớn dễ dẫn đến các loại nguyên vật liệu này sẽ bị hư hỏng và không thể đem vào sử dụng.
Các căn cứ mà phòng kế hoạch cần dựa vào khi xây dựng kế hoạch tiến độ mua là:
* Kế hoạch tiến độ sản xuất nội bộ.
* Hệ thống định mức tiêu hao nguyên vật liệu cho một đơn vị sản phẩm * Các hợp đồng mua bán vật tư, sản phẩm cho khách hàng
* Mức độ thuận lợi, khó khăn của thị trường nguyên vật liệu * Hệ thống kho bảo quản hiện có của công ty.
Sau khi xây dựng được kế hoạch tiến độ mua, phòng kế hoạch vật tư chịu trách nhiệm tổ chức cấp phát kịp thời, đầy đủ, đảm bảo chất lượng nguyên vật liệu cho các phân xưởng sản xuất, áp dụng các hình thức thưởng
phạt theo quy định của công ty nếu phòng kế hoạch vật tư thực hiện tốt, hoặc không tốt công tác này.
• Tổ chức tốt công tác bảo quản và cấp phát nguyên vật liệu, công việc này có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, chi phí nguyên vật liệu và cả năng suất lao động của công nhân. Để tổ chức tốt công tác này thì đòi hỏi công ty phải chú ý đến một số vấn đề sau: Thường xuyên tổ chức kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu khi giao nhận nhằm phát hiện kịp thời những nguyên vật liệu sai quy cách, kém phẩm chất để có phương án xử lý kịp thời.
•Tổ chức tốt công tác bảo quản, lưu giữ nguyên vật liệu bằng cách phân nguyên vật liệu ra thành các nhóm tuỳ theo tổ chức lý hoá và loại sản phẩm được sản xuất ra từ các nguyên vật liệu đó.
•Cải tiến cách thức vận chuyển nguyên vật liệu từ kho bãi tới nơi sản xuất và từ nơi sản xuất đến kho thành phẩm sao cho giảm thiểu được số lần vận chuyển nhưng khối lượng mỗi lần vận chuyển tăng lên, tiết kiệm được chi phí về thời gian và chi phí nhân công.
-Không ngừng hạ thấp định mức tiêu dùng nguyên vật liệu.
Trong điều kiện hiện nay việc hạ thấp định mức tiêu dùng nguyên vật liệu là một vấn đề tương đối khó khăn đối với công ty xong nó lại là vấn đề được ban lãnh đạo công ty rất quan tâm bởi vì có hạ thấp được định mức thì mới có thể hạ thấp được giá thành sản phẩm, việc hạ thấp định mức cần phải được xem xét cả về giá trị lẫn hiện vật. Căn cứ vào tình hình cụ thể của công ty, cũng như đặc điểm kinh tế, kỹ thuật của sản phẩm xi măng thi công ty nên xem xét phương án giảm tỷ lệ hao hụt quy định cho mỗi loại sản phẩm tới mức tổi thiểu nhưng vẫn phải có một tỷ lệ hao hụt nhất định. Để xác định tỷ lệ hao hụt này là không đơn giản xong công ty vẫn cần nỗ lực để nghiên cứu vấn đề này bởi lượng nguyên vật liệu tiêu hao thực tế của công ty còn quá lớn, (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Do đó muốn hạ thấp được định mức tiêu dùng nguyên vật liệu công ty cần phải thực hiện đảm bảo được việc giảm thiểu hao phí nguyên vật liệu trong quá trình vận chuyển và sản xuất đồng thời phải kiểm soát chặt chẽ lượng của nguồn nguyên vật liệu đầu vào. Như vậy hạ thấp định mức tiêu dùng nguyên vật liệu sẽ là hệ quả tất yếu nếu như công ty thực hiện được các biện pháp đã được đề xuất trong phần củng cố khâu cung ứng nguyên vật liệu. Ngoài ra để làm được điều này công ty cần phải có sự đầu tư thêm để cải tiến máy móc thiết bị và nâng cao tay nghề cho các công nhân sản xuất trực tiếp.
-Triệt để thu hồi và tận dụng nguyên vật liệu, phế liệu phế phẩm.
Thu hồi và tận dụng phế phẩm là một nội dung quan trọng trong quản lý kinh tế. Tiến hành hạch toán tiêu dùng nguyên vật liệu để giảm lượng nguyên vật liệu lãng phí bằng cách nâng cao ý thức trách nhiệm và ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu của người lao động. Nâng cao trình độ cho người lao động, thường xuyên tổ chức các lớp đào tạo cho người lao động về quy trình công nghệ, về máy móc thiết bị, tuyên truyền, giáo dục và ý thức trách nhiệm trong sản xuất, ý thức tiết kiệm cho người lao động bằng hình thức thưởng phạt, khuyến khích vật chất và tinh thần.
Ngoài ra có thể giảm tỷ lệ phế liệu, phế phẩm bằng cách làm tốt công tác quản lý chất lượng sản phẩm.
Trong từng giai đoạn của quy trình công nghệ của công ty từ bộ phận đập đá, bộ phận sấy nguyên liệu, bộ phận nghiền liệu tới bộ phận nò nung, bộ phận nghiền xi và bộ phận đóng bao đều cần có sự kiểm soát chặt chẽ việc sử dụng nguyên vật liệu và phải triệt để thu hồi các phế liệu cũng như nguyên vật liệu dư thừa trong quá trình sản xuất.
Các phế liệu, phế phẩm, nguyên vật liệu dư thừa sẽ được sử dụng cho các mục đích khác, cũng như có thể đem tái sử dụng.
-Lựa chọn phương án quản lý sử dụng điện trong quá trình sản xuất một cách hợp lý, tiết kiệm.
Do hiện nay quy trình công nghệ, máy móc thiết bị của công ty là sử dụng dây chuyền đồng bộ, công nghệ lò đứng của Trung Quốc nên chi phí điện năng trong giá thành là rất ao, xấp xỉ 7,5 triệu KW điện mỗi năm. Như vậy, nếu giảm được định mức tiêu dùng điện năng thì giá thành sản phẩm xi măng sẽ giảm được một phần đáng kể. Để khắc phục vấn đề này công ty cần thực hiện các giải pháp sau:
Một là công ty nỗ lực thay thế dây chuyền công nghệ từ sản xuất xi măng lò đứng sang lò quay. Hiện tại, công ty cũng đang chú trọng vấn đề này, em sẽ phân tích sâu hơn ở phần sau khi bàn tới giải pháp về dây chuyền công nghệ.
Hai là, nâng cao ý thức tiết kiệm trong việc sử dụng điện năng đối với toàn bộ công nhân viên trong công ty. Áp dụng các mức phạt nghiêm khắc cho các trường hợp cố tình sử dụng điện năng sai mục đích chung.
Ba là, bố trí làm việc ba ca để tận dụng lợi ích của việc sử dụng điện ngoài giờ cao điểm.
Hiện tại, chính việc chưa khai thác tối đa và hợp lý năng suất máy móc thiết bị, cũng như chưa xác định được ý thức sử dụng tiết kiệm cho người lao động nên mới dẫn tới việc hao phí điện năng lớn như hiện nay.
Biện pháp 2: Sử dụng hợp lý và tiết kiệm sức lao động
Con người giữ vai trò quan trọng trong sự thành bại của hoạt động sản xuất kinh doanh nói chung và việc hạ giá thành sản phẩm nói riêng.
Đối với người lao động trực tiếp, trình độ tay nghề, tinh thần lao động của họ là điều kiện tiên quyết để phát triển cao năng suất lao động và chất lượng sản phẩm. Đối với lao động quản lý, thì với một cơ cấu hợp lý có trình độ chuyên môn cao, nhiệt huyết sẽ là chìa khoá cho sự phối hợp các nguồn lực, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp và giảm một
Muốn giảm chi phí nhân công trực tiếp (tiền lương) trong giá thành sản phẩm doanh nghiệp cần phải:
-Công ty cần tổ chức tốt công tác đào tạo và đào tạo lại nhằm nâng cao trình độ, tay nghề và ý thức kỷ luật của người lao động để họ có thể hoàn thành tốt việc của mình. Tạo môi trường và động lực cho người lao động phấn đấu nâng cao năng suất lao động dưới các hình thức tổ chức các cuộc thi tay nghề vào những ngày lễ, kỷ niệm, có những buổi tổng kết bình bầu lao động giỏi.
Thường xuyên mở các lớp đào tạo ngắn hạn cho toàn bộ công nhân viên trong công ty về quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm và tầm quan trọng của sự phối hợp nhịp nhàng các bộ phận và đặc biệt nếu trong thời gian tới khi đề xuất đổi mới dây truyền công nghệ sản xuất sản phẩm sang công nghệ lò quay hiện đại được chấp thuận, công ty lại càng phải coi trọng vấn đề