Thiết bị công nghệ của dự án

Một phần của tài liệu Thẩm định dự án đầu tư xây dựng nhà máy chế biến phế liệu , phế thải ngành thủy sản.pdf (Trang 61 - 64)

Đểđảm bảo an toàn cho môi trường (không gây mùi hôi, ô nhiễm môi trường) và chất lượng sản phẩm; công ty quyết định nhập khẩu dây chuyền máy móc,

thiết bị sản xuất bột cá, mỡ cá mới 100% từ công ty TNHH A&S Thai Work của Thái Lan. Dây chuyền sản xuất bột cá, mỡ cá mà công ty dự kiến nhập khẩu từ

Thái Lan bao gồm các máy móc, thiết bị chính như sau:

Máy chặt cá thành từng miếng nhỏ với motor 30 Kw, gồm vít tả và phuễ. Bộ phận nhập liệu, phuễ nối với vít tải đảm bảo nạp liệu chính xác vào nồi hấp, hộp số cơ cấu đa tốc độ 3.7 Kw có xích và đĩa.

Nồi hấp nguyên liệu loại PH-9, công suất 3.5 tấn/giờ. Nồi hơi hấp gián tiếp trong rotor và bao nhiệt. Nồi hấp quay rất chậm để tránh nguyên liệu bị quánh lại như cháo trước khi ép.

Hộp sốđộng cơđa tốc 5.5 Kw, cửa kiểm soát, thiết bị hơi và bảo ôn.

Vít trộn và nghiền từ máy ép ra máy sấy, máy bằng thếp không gỉ và vít bằng thếp mềm. Vít tải bẻ vỡ các mảng bột cá, trộn cặn từ máy ly tâm và nước cốt cá hoặc cô đặt trước khi đến máy sấy.

Máy sấy Rotadisc TST 10.0C. Máy sấy hơi gián tiếp dựa trên đĩa quay được thiết kế với diện tích sấy lớn có tác dụng tự làm sạch bảo đảm vận hành liên tục và hữu hiệu.

Thiết bị sàn quay để tách đá, mảng ghép, dây nhợ và nhựa.

Bộ phận nập bột. Nối phễu và vít tải nơi tạm trữ để tiếp liệu chính xác cho máy nghiền. Động cơ hộp số 2.2 Kw.

Máy nghiền loại M21, nghiền bột cá trước khi cho vào bao. Máy được hoàn chỉnh với tấm lưới thay thếđược, búa nghiền cứng, nam châm và motor 22.0kw.

Bộ phận làm sạch khư mùi đông tụ hơi nước và làm giảm mùi hôi hơi ga từ

máy sấy, bộ phận này được làm bằng thép không gỉ. lường đầu vào 9.200 m3/giờ. Lượng nước làm nguội 150 m3/giờ. Máy bơm 15.0 Kw, quạt bằng thép không gỉ

11 Kw, lắp sau bộ phận khủ mùi và ống dẫn tối đa là 30 m, ống khói cao 10m. Hệ thống của A&STW được đánh giá tiết kiệm 10-12% lượng hơi nước tiêu thụ. Bơm đặt biệt chuyển lượng nước nóng được nén trực tiếp trở lại nồi hơi.

Bình ly tâm 3 pha hiệu Westfalia 450-05-00 hoặc G-tech để tách cặn, dầu và nước cốt từ nước ép. Motor điện 30 Kw, bảng điều khiển, dụng cụ thông thường, phụ tùng và 1 thùng chứa công suất 6-8m3/giờ.

Bộ lọc dầu tự động để làm sạch dầu thô từ bình ly tâm. Motor điện 3.0 Kw. Lọc nước và cặn tựđộng công suất 1.500 lít/giờ.

Nhà máy cung cấp cá thiết bị dụng cụ thông thường, thùng 4x15 kg. Mobilith SHC 1.500 mỡ chịu nhiệt cao, 2 bộ dây đai chữ V, 18 kính thủy tinh chịu nhiệt, 128 lưỡi búa nghiền, 10 lưới (2.5, 3, 4.5mm) cho máy nghiền, 2 bộ bơm trục vít, 2 bộ vòng carbon, 36 thành gạt máy sấy.

Và các thiết bị phụ trợ khác.

4.2.4.3 Quy trình sản xuất bột cá, mỡ cá từ phế liệu, phế thải ngành thủy sản.

Năng lc sn xut.

Công ty dự kiến lắp 1 dây chuyền sản xuất bột cá, mỡ cá từ phế liệu, phế

thải ngành thủy sản nhập từ Thái Lan công suất 100 tấn nguyên liệu/ngày. Tỷ lệ

sản xuất thu được là khoảng 22% bột cá và 20% mỡ cá . Như vậy, nhà máy có thể sản xuất được 550 tấn bột cá và 500 tấn mỡ cá trong 1 tháng.

Gii pháp xây dng

Công ty dự kiến xây dựng nhà máy với tổng diện tích 5.000 m2 bao gồm:

Nhà xưởng, nhà kho có diện tích chung là 3.500 m2

Diện tích sân đường nội bộ, cây xanh... 1.500 m2

Cổng hàng rào 2.000 m2

Nguyên liệu chính là phế liệu, phế phẩm ngành thủy sản, chủ yếu là phần đầu và thân đã lấy phần thịt philê của cá tra, cá basa của công ty và được công ty thu mua về từ các nhà máy chế biến thủy sản xuất khẩu.

Đầu và thân cá tra, cá basa phụ phẩm này được đưa vào máy nghiền sau đó

được truyền bằng vít tải qua máy hấp để hấp chín nguyên liệu.

Hổn hợp cá nghiền sau khi được hấp được truyền qua máy sấy để sấy khô. Còn phần dung dịch được đưa qua hệ thống ly tâm nhằm để tách phần xác cá và dung dịch còn lại là mỡ cá, nước và một phần xác cá còn lẫn lại. Phần xác cá

được tách ra ở giai đoạn này được đưa vào máy sấy để sấy khô.

Phần dung dịch ở giai đoạn này được tiếp chuyển qua máy quay ly tâm đứng

để tách phần mỡ và nước. Ở giai đoạn này nước được tách ra vẫn còn lẫn một phần xác cá còn sót lại.

Phần nước được tách ra vẫn còn lẫn một phần xác cá còn sót lại sẽ chuyển qua máy cô đặc để làm bốc hơi nước và thu phần xác cá. Phần xác cá ở giai đoạn này sẽđược đưa qua máy sấy khô.

Phần mỡ cá sau khi được tách nước sẽ chuyển qua hệ thống gia nhiệt để làm bốc hơi nước còn sót lại. Sau khi tách triệt để hơi nước, mỡ cá sẽ được chuyển qua bồn chứa và xuất kho giao cho khách hàng

Phần xác cá được tách và sấy khô ở các giai đoạn trên được chuyển qua máy nghiền đạt độ mịn 1,5mm. Sau khi được nghiền mịn và đồng thời bột cá này có thể trộn thêm một số thành phần khác như bắp, tấm, cám, sắn, đậu nành, bột đá vôi, bột cá, bột sò, bột thịt, bột xương và chất khoáng, Premix…Độ mịn và tỷ lệ

trộn thêm phụ gia tùy thuộc vào yêu cầu của quy trình chế biến thức ăn gia súc và của khách hàng. Sau đó vô bao và xuất bán cho khách hàng.

Một phần của tài liệu Thẩm định dự án đầu tư xây dựng nhà máy chế biến phế liệu , phế thải ngành thủy sản.pdf (Trang 61 - 64)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(99 trang)