16. Bảng 4.11: Giá thành sản phẩm tinh chế
4.1.2 Quy trình chế biến sản phẩm gỗ Tinh chế
- Với các máy móc được trang bị khá hiện đại và đồng bộ, phân xưởng tinh chế của công ty được xếp vào hạng các phân xưởng có trang bị kỹ thuật hiện đại bậc nhất trong khu vực tỉnh cũng như trong nước. Từ quá trình đầu vào cho đến đầu ra hầu hết mọi công đoạn được tự động hóa nên công suất làm việc rất cao
- Với máy móc hiện đại bậc nhất, sản phẩm mà công ty làm ra có tính cạnh tranh rất cao trên thị trường do quá trình chế biến tiết kiệm được nguyên vật liệu, vật tư và công cụ dụng cụ. Đồng thời tăng năng suất lao động của người công nhân
- Đồng thời sản phẩm làm ra có chất lượng rất tốt, được các bạn hàng khắp nơi biết đến và ưa chuộng.Từ đó nên giá cả sản phẩm của phân xưởng luôn được định giá cao hơn các sản phẩm cùng loại trên thị trường, tạo được lợi thế cạnh tranh rất lớn so với các công ty khác đóng chân trên cùng địa bàn tỉnh Daklak, cũng như tạo lợi thế giúp công ty đưa ra chiến lược xuất khẩu hàng sang các nước trên thê giới
- Phân xưởng Tinh chế với mặt bằng rộng hơn 1000 m2 , các máy móc được bố trí rất khoa học theo một dây chuyền sản xuất cố định nhằm tiết kiệm thời gian làm việc của công nhân, thuận tiện cho việc vận chuyển sản phẩm giữa các giai đoạn sản phẩm Các công đoạn của Phân xưởng Tinh chế
Phân xưởng tinh chế thực hiện gia công hàng theo các lô hàng nhất định do các đối tác đặt hàng, do đó với mỗi lô hàng khác nhau phân xưởng phải có những kế hoạch rõ ràng từ việc lên giá thành , cho đến công việc sản xuất và giao hàng. Vì vậy với mỗi lô hàng phân xưởng tinh chế phải trải qua một quy trình cố định để thực hiện lô hàng đó.
Dưới đây là thứ tự các bước của quy trình nêu trên : − Kiểm tra mẫu quy cách sản phẩm cần sản xuất.
− Kiểm tra nguyên vật liệu còn trong kho, và nguyên liệu có thể nhập về − Lên kế hoạch giá thành trình lên công ty
− Triên khai kế hoạch sản xuất, nhận nguyên liệu từ kho về xưởng. − Kiểm tra quy cách nguyên liệu đúng chủng loại, đạt độ ẩm. − Triển khai lệnh sản xuất chất lượng sản phẩm cho các bộ phận Bảng 4.6 Sơ đồ dây chuyền sản xuất của phân xưởng tinh chế
Nhập nguyên
liệu từ kho Chọn, cắt quy cách heo phôi Máy bào 2 mặt Máy Lipsaw 2 cạnh Bôi keo Chọn màu sắc gỗ Máy Finger đánh mộng Lựa phôi, chọn
phôi
Máy Ghép dọc Máy Cắt quy cách thô Máy Bào 4 mặt Chọn quy cách, chọn màu
Máy Cắt tinh
quy cách Máy Rong quy cách Máy Ghép ngang Trải keo Máy Chà nhám
phá Tram xít xử lý Máy Chà nhám tinh Định vị
Phun sơn Bã bột Chà nhám nguội Lắp ráp