Làm nguội Quá trình làm nguộ

Một phần của tài liệu thiết kế phân xưởng sản xuất mì sợi hấp năng xuất 1000 tấn mì sợi thành phẩm trên 1 năm (Trang 42 - 43)

- Đối với mì sợi lớn: bước răng là 2 mm.

6.1.4Làm nguội Quá trình làm nguộ

Quá trình làm nguội

- Nhiệt độ bột mì ban đầu: t1n = 70oC

- Nhiệt độ bột mì sau khi làm nguội: t1n = 30oC

- Khối lượng bột mì trong một mẻ: mbm = 420,986 kg - Nhiệt dung riêng của bột mì: Cbm = 1,93 kJ/kg.oC Nhiệt lượng cung cấp cho quá trình làm nguội:

Q1n = mbm*Cbm*(t1n – t2n) = 420,986*1,93*(70 – 30) = 32500,119 kJ Với tổn thất nhiệt là 5% ta cĩ:

Nhiệt lượng cần cung cấp cho quá trình làm nguội:

Q2n = Q1n /(100% – 5%) = 32500,119 / 0,95 = 34210,736 kJ Mỗi ngày, chúng ta thực hiện làm nguội 8 mẻ, do đĩ:

Lượng nhiệt tiêu tốn trong ngày cho quá trình làm nguội Qn = Q2n*8 = 34210,736*8 = 273685,888 kJ

6.2. Tính hơi

Nhiệt lượng cần cung cấp cho quá trình hấp cho 1 mẻ: 92238,235 kJ Lượng hơi cần cung cấp cho quá trình hấp

H1 = 1,05*Q / (0,9*r) + 1,05: Tổn thất nhiệt ra mơi trường

+ r = 2202 kJ/kg: ẩn nhiệt hĩa hơi của hơi nước ở 120 oC. + 0,9: lượng hơi nước ngương 90%

H1 = 1,05*Q / (0,9*r)

= 1,05*92238,235 / (0,9*2202) = 48,87 kg

Mỗi ngày chúng ta thực hiện 8 mẻ Lượng hơi tiêu tốn trong ngày

H = H1*8 = 48,87*8 = 390,96 kg

6.3. Cấp điện

Bảng 6.1. Bảng tổng hợp cơng suất các thiết bị

STT Thiết bị Cơng suất (kW)

1 Phối trộn 11

5 Sấy 16

6 Làm nguội 19

7 Bao gĩi 2,5

Tổng cơng suất điện các thiết bị

Ptb = 11 + 15 + 11 + 11 + 16 + 19 + 2,5 = 85,5 kW Vì hao hụt 10% nên tổng năng lượng điên tiêu thụ trong ngày là: 85,5 / (100%-10%) = 85,5 /0,9 = 95 kW

Tổng cơng suất điện khác

Pk = Ptb*10% = 95*0,1 = 9,5 kW Tổng cơng suất điện tiêu thụ

Ptt = Ptb + Pk = 95 + 9,5 = 104,5 kW

6.4. Cấp nước

Một phần của tài liệu thiết kế phân xưởng sản xuất mì sợi hấp năng xuất 1000 tấn mì sợi thành phẩm trên 1 năm (Trang 42 - 43)