Nguyên lý hoạt động

Một phần của tài liệu thiết kế phân xưởng sản xuất mì sợi hấp năng xuất 1000 tấn mì sợi thành phẩm trên 1 năm (Trang 32 - 33)

Bột từ cối trộn bột được xả xuống băng tải chuyển bột để vào phễu chứa bột. Ở cuối băng tải cĩ bộ phận đánh tơi bột để khối bột được đồng đều. Sau đĩ bột sẽ vào phễu chứa bột rồi được thanh gạt đưa vào hai cặp trục cán tạo thành hai tấm bột mì. Hai tấm bột này được đỡ bởi băng tải phía dưới và được ghép lại với nhau đưa vào cặp trục thứ 3 để cán thành một tấm. Sau đĩ tấm bột tiếp tục qua các trục cán bán tinh và cán tinh. Bề dày tấm bột giảm dần qua các lơ cán và tốc độ quay của các cặp trục cũng nhanh dần.

5.3. Máy cắt

Khối lượng nguyên liệu cần cắt cho 1 mẻ: M3 = 539,539 kg Thời gian thiết bị cắt hoạt động: T3 = 50 phút

Chọn thiết bị cắt bột của hãng Liduta 5.3.1. Thơng số kỹ thuật:

Sản lượng: 600 kg/lần Động cơ: 11 kW

Vận tốc: Vdao = 0,33 - 0,48 m/s; Vlưới = 0,08-0,1 m/s.

5.3.2. Yêu cầu kỹ thuật

Các rãnh trên trục dao cĩ đường kính d = 0,8 - 1 mm; sâu 4 mm.

Vận tốc sợi mì ra khỏi dao cắt lớn hơn rất nhiều so với vận tốc của băng chuyền tiếp nhận (lưới con)

Vận tốc dao cắt lớn hơn rất nhiều so với vận tốc lưới con: Vdao = 0,33 - 0,48 m/s; Vlưới = 0,08-0,1 m/s.

Hình 5.6. Sơ đồ cấu tạo dao cắt và hình máy cắt

5.3.3. Cấu tạo

Máy cắt sợi gồm hai trục chuyển động ngược chiều và ăn khớp với nhau. Tùy theo từng loại mì mà nhà máy dùng máy cắt sợi với các trục cĩ bước răng phù hợp:

Một phần của tài liệu thiết kế phân xưởng sản xuất mì sợi hấp năng xuất 1000 tấn mì sợi thành phẩm trên 1 năm (Trang 32 - 33)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(46 trang)
w