CHƯƠNG II I: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÌNH LUẬN

Một phần của tài liệu Nghiên cứu công nghệ và vật liệu để đúc các loại ghi lò có kết cấu dạng lưới, thành mỏng từ 6 8mm, dùng cho thiết bị nhiệt luyện chân không và hoá nhiệt luyện (Trang 46 - 48)

M ẫu đúc “Ghi lò nhiệt luyện chân không” được chế tạo từ xốp khối polysterol thông số kỹ thuật:

CHƯƠNG II I: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÌNH LUẬN

I. Kết quả nghiên cứu, chế tạo:

Qua các lần đúc nghiên cứu tìm hiểu đúc thử và đúc chính thức sản phẩm, đề tài đã chế tạo thành công chi tiết Ghi lò có kết cấu dạng lưới mỏng dùng cho thiết bị nhiệt luyện chân không và hóa nhiệt luyện bằng mác thép 20Cr25Ni20Si 2Đ bằng công nghệ mẫu tự thiêu trên hệ thống thiết bị của Trung Tâm CN&TB Đúc - Viện Công nghệ. Chúng tôi xin báo cáo kết quả nghiên cứu đúc sản phẩm bằng công nghệ mẫu tự thiêu như sau:

Số lượng sản phẩm yêu cầu: 01 báo cáo tổng quan, 01 quy trình công nghệ đúc chi tiết Ghi lò Nhiệt luyện bằng công nghệ mẫu tự thiêu, các bản vẽ thiết kế 01 báo cáo tổng kết đề tài và sản phẩm Ghi lò. Đề tài đã hoàn thành và giao nộp toàn bộ các sản phẩm này.

Đã thiết lập được quy trình chế tạo sản phẩm đúc Ghi lò, cụ thể là chi tiết Ghi lò dùng cho Lò nhiệt luyện chân không của Phòng TN nhiệt luyện khuôn kim loại – Viện Công Nghệ.

II . Kết luận và kiến nghị:

Đề tài 127.11.RD/HĐ-KHCN: “Nghiên cứu công nghệ và vật liệu đểđúc các loại ghi lò có kết cấu dạng lưới, thành mỏng từ 6 – 8 mm, dùng cho thiết bị nhiệt luyện chân không và hoá nhiệt luyện” đã thực hiện đầy đủ các nội dung nghiên cứu được Bộ Công Thương đặt hàng nhưđã trình bày ở phần kết quả nghiên cứu chế tạo.

Nghiên cứu các phương án công nghệ cho thấy rằng áp dụng đúc bằng công nghệ mẫu tự thiêu là hợp lý nhất, đề tài đã làm chủ được công nghệ để đúc sản phẩm Ghi lò bằng thiết bị hiện có của Viện Công nghệ.

Ứng dụng công nghệ đúc sản phẩm bằng mẫu tự thiêu giúp chúng ta có thể tiết kiệm được chi phí mua vật liệu làm khuôn, và chi phí đổ vật liệu thải. Giảm thiểu ô nhiễm môi trường và các chất thải rắn khó tái sinh và đặc biệt công nghệ này phù hợp với các chi tiết có hình dáng phức tạp, thành mỏng . Thao tác đơn giản, dễ thao tác và điều kiện làm việc được cải thiện. Nhờ những trang thiết bị, công nghệ có sẵn như máy phân tích quang phổ, lò cảm ứng trung tần, dây truyền đúc mẫu tự thiêu… nên việc đúc chi tiết ít sai hỏng, sản phẩm giảm được chi phí và nhân công khâu hoàn thiện, giảm được chi phí mua lưỡi mài, lưỡi cắt.

Như vậy, có thể kết luận rằng: chúng ta có đủ khả năng và điều kiện làm chủ công nghệ, chế tạo được sản phẩm Ghi lò có kết cấu dạng lưới thành mỏng từ mác thép chịu nhiệt bằng công nghệ mẫu tự thiêu, thay thế cho các công nghệ khuôn cát với chi phí và độ chính xác cao hơn nhiều.

46

Cuối cùng chúng tôi xin chân thành cảm ơn Bộ Công Thương, Viện Công Nghệ, các Trung Tâm trực thuộc Viện cũng như anh em đồng nghiệp đã tạo điều kiện và giúp đỡđề tài thực hiện thành công.

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1]. PGS.TS Nguyễn Hữu Dũng -Hợp kim đúc - NXB khoa học và kỹ thuật - 2006

[2]. Phan Tử Phùng - Đúc thép - NXB khoa học và kỹ thuật - Hội đúc và luyện kim Việt Nam - 1991.

[3]. Nghiêm Hùng - Kim loại học và nhiệt luyện - Nhà xuất bản Đại học và trung tâm chuyên nghiệp Hà Nội - 1979.

[4]. Nguyễn Văn Thái - Lý thuyết nấu và đúc thép - Tập I - ĐHBK Hà Nội - 1971.

[5]. Lê Công Dưỡng - Vật liệu học - NXB khoa học và kỹ thuật - 1986.

[6]. PGS.TS Đinh Quảng Năng - Vật liệu làm khuôn cát - NXB khoa học và kỹ thuật - 2003.

[7]. ЛИТЬЕПО ГАЗИФИЦИPУЕМЫММОДЕЛАМ ОСНОВЫ

Một phần của tài liệu Nghiên cứu công nghệ và vật liệu để đúc các loại ghi lò có kết cấu dạng lưới, thành mỏng từ 6 8mm, dùng cho thiết bị nhiệt luyện chân không và hoá nhiệt luyện (Trang 46 - 48)