Kế hoạch sản xuất tác nghiệp 1 Năng lực sản xuất

Một phần của tài liệu KẾ HOẠCH ra mắt dòng sản phẩm mì eat clean (Trang 35 - 39)

5.1 Năng lực sản xuất

Yếu tố con người: Đội ngũ nhân viên có trình độ.

 Acecook Việt Nam thuộc top 10 doanh nghiệp tiêu biểu có nguồn nhân lực hạnh phúc năm 2020.

 Acecook luôn dành ra một nguồn chi phí lớn để đầu tư cho việc đào tạo trong và ngoài nước đối với các nhân viên có tiềm năng, tổ chức các lớp học đào tạo nghiệp vụ chuyên môn cho tất cả CB-CNV, đào tạo nâng cao nhận thức để duy trì hệ thống quản trị tốt … Đây cũng là một trong những triết lý kinh doanh 3H (Happy) mà Acecook Việt Nam theo đuổi: hạnh phúc cho người tiêu dùng (và cho đối tác), hạnh phúc cho người lao động (và gia đình của họ) và hạnh phúc cho xã hội.

Yếu tố cơ sở vật chất:

 Top 100 nơi làm việc tốt nhất Việt Nam năm 2017 đến năm 2020 vươn lên Top 15 nơi làm việc tốt nhất Việt Nam

 Sau 13 năm thành lập công ty có hệ thống 10 nhà máy sản xuất mì ăn liền trên toàn quốc.

 Máy móc, dây chuyền: hiện đại, đạt chuẩn, tỉ lệ tự động hóa đạt hơn 80%, Mỗi phút sản xuất được khoảng 600 gói trên mỗi dây chuyền. Toàn bộ 12 công đoạn từ khâu trộn bột đến thành phẩm chỉ mất khoảng 20 – 25 phút và hệ thống dây chuyền sản xuất mì ăn liền hiện đại đảm bảo chất lượng, tính an toàn cho từng vắt mì.

Yếu tố quản lý, tổ chức sản xuất

 Tính chuyên môn hóa công việc trong cơ cấu tổ chức của Công ty khá cao. Công việc của các phòng, ban khá độc lập với nhau và mang tính chuyên sâu, ít chồng chéo.

 Công ty áp dụng được tính chuyên môn hóa và tổng hợp một cách linh hoạt, tạo sự dễ dàng cho quản lý, phát triển cán bộ công ty, nhân viên có điều kiện phát huy năng lực của bản thân; tăng chất lượng và hiệu quả hoạt động.

 Mô hình tổ chức kiểu chức năng kết hợp địa dư làm cơ cấu tổ chức khá rõ ràng và logic, giúp tổ chức phát huy ưu thế chuyên môn hóa.

5.2 Số lượng sản phẩm dự kiến

 Với 4 hương vị của sản phẩm, công ty dự kiến mỗi ngày sản xuất 180000 gói, tương đương 60000 thùng. tức là 15000 thùng mỗi loại.

5.3 Quy mô sản xuất

Dự báo về môi trường và thị trường:

 Chu kỳ sống sản phẩm: Growth trong 1 năm -> Mature trong 5-10 năm tới.

 Có tiềm năng phát triển mạnh trong 5-10 năm tới khi xu eat clean lên ngôi, người dân ngày càng quan tâm đến sức khỏe, dịch bệnh khiến người tiêu dùng chuyển sang dự trữ thực phẩm khô.

Năng lực tài chính:

 Nguồn lực tài chính lớn mạnh.

Khả năng mở rộng và phát triển sản phẩm:

 Phân phối rộng khắp cả nước, nghiên cứu phát triển và cải tiến sản phẩm đa dạng, phù hợp thị hiếu từng thời kỳ.

5.4 Phân bổ nguồn lực trong sản xuất

 Khâu sản xuất: sử dụng tối đa công suất của máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất, sử dụng nhân lực có tay nghề, kinh nghiệm, cắt giảm nhân lực một cách hợp lý.

 Tập trung nguồn lực có trình độ cao vào khâu nghiên cứu phát triển sản phẩm.

5.5 Nguyên liệu đầu vào

 Dầu oliu được nhập khẩu từ Tây Ban Nha, muối hồng Himalaya được nhập khẩu từ Úc

 Các nguyên liệu tạo màu như gấc, trùng ngây, củ dền, lá dứa.... được thu mua từ các nông trại sạch trong nước

5.6 Hệ thống sản xuất

 Hệ thống sản xuất gồm 12 bước được trang bị máy móc hiện đại, mỗi bước đều có quy trình kiểm định chất lượng nghiêm ngặt.

5.7 Hệ thống phân phối

 Sau gần 30 năm thành lập, đến nay Vina Acecook đã phát triển và xây dựng được 8 chi nhánh kinh doanh, 11 nhà máy trên toàn quốc. Ngoài ra, Vina Acecook đã tạo ra các kênh bán hàng vững chắc qua hệ thống siêu thị trên toàn quốc và có trên 700 đại lý cấp 1 được phân bố từ đồng bằng đến vùng cao, vùng sâu vùng xa, bất kỳ nơi nào người tiêu dùng vẫn có thể tiếp cận sản phẩm của công ty

 Lựa chọn nhiều hình thức kênh phân phối khác nhau để mang sản phẩm đến người tiêu dùng nhưng chủ yếu vẫn là phân phối qua hệ thống đại lý.

 Công ty có 7 chi nhánh với hơn 300 đại lý trên toàn quốc và xuất khẩu sang hơn 40 quốc gia: Mỹ, Canada, Anh, Pháp, Đức, Hà Lan, Ba Lan, Thụy Sỹ, Thụy Điển, Na Uy, Cộng Hoà Czech, Nga, Australia, New Zealand, Slovakia, Hàn Quốc, Singapore, Hồng Kông, Đài loan, Malaysia, Campuchia, Nhật, UAE…

5.8 Hệ thống kiểm soát chất lượng

Kiểm soát nguyên liệu đầu vào

 Thiết lập đầy đủ các chỉ tiêu nguyên vật liệu, đáp ứng các tiêu chuẩn về An toàn vệ sinh thực phẩm (ATVSTP) theo quy định của Luật thực phẩm trong nước và quốc tế.

 Nhà cung cấp được đánh giá trước khi mua hàng và định kỳ hằng năm dựa trên tiêu chí đạt chứng nhận ATVSTP trong nước và quốc tế. Bên cạnh đó, nhà cung cấp được yêu cầu cam kết không sử dụng phụ gia ngoài danh mục, không chiếu xạ, NON GMO (không biến đổi gen)…và không vi phạm tiêu chuẩn về môi trường.

 100% nguyên vật liệu được kiểm tra, kiểm soát chất lượng trước khi đưa vào sản xuất, bao gồm cả kiểm tra ngoại quan kho hàng và các phương tiện vận chuyển đạt chuẩn ATVSTP.

Kiểm soát quy trình sản xuất

 Hệ thống phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn HACCP (Tái chứng nhận 3 năm/lần)

 Tiêu chuẩn toàn cầu về An toàn thực phẩm BRC (Tái chứng nhận 1 năm/lần)

 Tiêu chuẩn về đánh giá chất lượng và an toàn thực phẩm IFS Food (Tái chứng nhận 1 năm/lần)

 Tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 (Tái chứng nhận 3 năm/lần)

Kiểm soát sản phẩm đầu ra

 Đáp ứng các quy định của Pháp luật Việt Nam và các thị trường xuất khẩu.

Một phần của tài liệu KẾ HOẠCH ra mắt dòng sản phẩm mì eat clean (Trang 35 - 39)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(45 trang)