- Với bề mặt 1 là mặt phẳng, ngoài ra còn cần khoan 2 lỗ chống tâm 2 đầu nên ta có thể gia công trên máy phay hoặc máy tiện Tuy nhiên đây phôi là phôi tròn nên
2.6 Chọn phôi và phương pháp chế tạo phô
2.6.1. Một số điều kiện để chọn loại phôi. + Phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. + Đảm bảo chi phí phôi là nhỏ nhất.
+ Dựa vào hình dạng kích thước, hình dạng chi tiết gia công. + Dựa vào dạng sản xuất và cơ sở vật chất, kỹ thuật.
+ Dựa vào đặc tính yêu cầu độ cơ học. + Vật liệu chế tạo phôi
Phân tích sản phẩm cho thấy:
+ Sản phẩm không có yêu cầu kỹ thuật khắt khe
+ Hình dạng, kích thước của chi tiết không phức tạp và không lớn + Dạng sản xuất là Hàng loạt lớn
+ Không yêu cầu cao về đặc tính cơ học.
Chọn vật liệu: Với các điều kiện trên, ta thấy thép C45 phù hợp với hầu hết các điều kiện, dạng chi tiết dạng trục ta chọn vật liệu là thép C45
Cơ tính của thép C45
Mác thép
Hàm lượng của các nguyên tố, %
cacbon silic mangan
Phot- pho
lưu
huỳnh crom niken
Không lớn hơn C45 0.42 – 0.50 0.16 – 0.36 0.50 – 0.80 0.040 0.040 0.25 0.25 Chọn phôi:
Trong gia công cơ khí dạng phôi có thể dùng là: phôi đúc
+Xác định loại và phương pháp chế tạo phôi nhằm đảm bảo hiệu quả kinh tế - kỹ thuật chung của quy trình chế tạo chi tiết, đồng thời tổng chi phí chế tạo chi tiết từ khâu chế tạo phôi cho đến công đoạn gia công chi tiết là thấp nhất
+Khi xác định phôi và phương pháp chế tạo phôi cho chi tiết ta cần quan tâm đến đặc điểm về kết cấu và yêu cầu về chịu tải khi làm việc của chi tiết
Ta chọn phương pháp chế tạo phôi là đúc:
+khả năng tạo hình và độ chính xác phụ thuộc vào cách chế tạo khuôn, có thể đúc được các chi tiết có hình dạng từ đơn giản đến phức tạp,
+Giá thành chế tạo vật đúc rẻ +Phù hợp với sản xuất hàng lớn