-Toàn bộ công tác được thực hiện theo đúng tiêu chuẩn hiện hành:
+ Xi măng sử dụng đổ bê tông là xi măng PC 30. Xi măng phải được bảo quản trong kho kín, tránh ẩm ướt.
+Cốt liệu: Cốt liệu sử dụng không có kiềm. Cấp phối cốt liệu được thiết kế đảm bảo theo đúng TCVN và phù hợp với kích thước cấu kiện.
+ Đá dăm được mua ngoài thị trường đảm bảo chất lượng theo TCVN 1776-1986. Trước khi đưa vào sử dụng phải được vệ sinh sạch sẽ để không ảnh hưởng đến chất lượng bê tông, tăng thêm tuổi thọ cho cấu kiện.
+ Cát dùng cho bê tông phải thỏa mãn các yêu cầu thiết kế và tuân thủ theo
TCVN 1770-1986.
-Xi măng dùng xi măng poclăng thông thường. -Bê tông được đưa đến vị trí cần đổ bằng xe cải tiến.
-Trình tự đổ bê tông cột: do chiều cao lớn hơn 2,5m nên đổ bê tông qua cửa đổ bê tông chờ sẵn.
+Trước khi đổ bê tông cột cần kiểm tra lần cuối ván khuôn, cốt thép,đà giáo
+Kéo đường dây điện đến vị trí thi công.
+ Bê tông được đầm dùi, chiều dày mỗi lớp đầm từ 20-40cm, đầm lớp sau phải ăn xuống lớp trước 5-10cm
+ Đổ bê tông xong dùng búa gõ nhẹ vào thành ván khuôn để khi tháo dỡ ván khuôn bê tông không bị rỗ mặt.
5. Gia công, lắp dựng ván khuôn dầm, sàn
a. Dầm
- Ván khuôn dầm có dạng hộp dài, được ghép bởi 2 mảng ván thành và 1 mảng ván đáy, ván đáy đặt lọt giữa hai ván thành. Ván khuôn dầm được gia công một phần ở dưới xưởng.
- Hệ thống ván khuôn dầm được đặt trên hệ thống đà chống. lắp dựng hệ thống chống xà gồ, cốt pha đáy dầm ( cây chống gỗ), phía trên lắp đầu đỡ xà gồ, căn chỉnh sao cho đầu đỡ xà gồ của giáo đạt tới độ cao thiết kế.
-Lắp các thanh xà ngang, dọc tiết diện 80x120 trên đỉnh cột chống ghép ván khuôn đáy dầm.
- Lắp buộc cốt thép dầm, buộc con kê bê tông cốt thép dọc của dầm căn chỉnh rồi tiến hành nghiệm thu.
-Ghép ván khuôn thành dầm.
-Đồng thời ghép ván khuôn dầm với ván khuôn sàn.
b. Sàn
- Ván khuôn sàn sử dụng ván khuôn gỗ, được gia công một phần ở dưới xưởng như cây chống còn lại dược gia công trực tiếp trên sàn.
-Chống đỡ xà gồ ván sàn bằng cây chống gỗ. -Sử dụng xà gồ gỗ tiết diện 80x120.
- Lắp dựng hệ thống giáo, cây chống căn chỉnh độ cao thuận tiện cho việc tháo dỡ ván khuôn. Phía trên lắp đầu đỡ xà gồ, căn chỉnh để đầu đỡ xà gồ của giáo đạt tới độ cao thiết kế.
6. Gia công, lắp dựng cốt thép dầm, sàn
- Cốt thép được gia công theo thiết kế tại xưởng của công trình theo tiến độ thi công. Việc gia công cốt thép tại xưởng theo phương án này sẽ khắc phục các sai sót, đảm bảo gia công chính xác theo yêu cầu thiết kế.
* Uốn và cắt cốt thép
- Gia công và cắt cốt thép bằng máy chuyên dùng, các thiết bị thi công gồm: máy cắt và máy uốn thép.
- Cắt và uốn thép được thực hiện bằng phương pháp cơ học không dùng phương pháp cắt nhiệt.
-Cắt và uốn phải phù hợp theo yêu cầu thiết kế. * Hàn cốt thép
- Khi hàn cốt thép cần đảm bảo bề mặt thép nhẵn không cháy, không đứt
quãng, không thu hẹp cục bộ, không có bọt, không ngậm xỉ.
-Đảm bảo chiều dày và chiều cao đường hàn theo thiết kế. * Vận chuyển và lắp dựng cốt thép
- Vận chuyển đảm bảo không làm hư hỏng cốt thép, với thép dài phải dùng xe chở chuyên dùng và cốt thép được đưa lên công trình bằng thủ công phải đảm bảo không bị cong vênh.
- Khi lắp dựng cốt thép phải đảm bảo các bộ phận trước không gây ảnh hưởng đến bộ phận lắp dựng sau.
- Với thép sàn dược rải theo hai phương pháp, thép phải được rải đúng vị trí đã được đánh dấu trên sàn, thép chịu lực phụ nằm trên, thép mũ chịu moomem âm được đặt trên dầm và đặt theo khoảng cách thiết kế đã tính ở phần kết cấu, với sàn chịu lực hai chiều nên buộc ca các góc giao ngau. Sau khi đã bố trí thép xong tiến hành đăt các con kê bằng bê tông cốt thép đúc sẵn để kê cốt thép và tạo lớp bảo vệ đúng theo thiết kế.
7. Nghiệm thu ván khuôn, cốt thép
- Sau khi lắp dựng xong ván khuôn, cốt thép và các chi tiết đi ngầm, đặt sẵn… Phải tiến hành kiểm tra tim, cốt, kích thước hình học và so sánh với hồ sơ thiết kế, sau đó cùng với tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát và chủ đầu tư nghiệm thu kĩ thuật, chuẩn bị cho công tác đổ bê tông theo đúng TCVN 4453-95.
-Công tác lắp dựng ván khuôn được thực hiện theo đúng TCVN 4453-95. -Trước khi đổ bê tông phải nghiệm thu theo các điểm sau:
+ Cốt thép được lắp đặt theo đúng hồ sơ thiết kế. +Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế.
+ Độ chặt khít giữa các tấm ván khuôn và giữa ván khuôn so với mặt nền.
+ Sự vững chắc của ván khuôn và đà giáo, chú ý các chỗ nối, chỗ tựa bảo đảm an toàn trong công tác thi công.
8. Công tác đổ bê tông dầm, sàn.
-Trước khi đổ bê tông dầm, sàn phải đục sờn mặt các vị trí tiếp giáp giữa lớp bê tông cũ và bê tông mới sau đó dùng nước rửa sạch, tưới nước xi măng.
-Bê tông được trộn bằng máy trộn và đổ bằng thủ công. -Yêu cầu vữa bê tông:
+ Phải được trộn đều và đảm bảo đồng nhất thành phần và màu sắc. +Bê tông đúng mác thiết kế.
+Phải khống chế tỷ lệ N/X để hạn chế lỗ rỗng trong bê tông khi bê tông đông cứng.
