Công nghệ sản xuất của nhà máy

Một phần của tài liệu Đánh giá hiệu quả của quá trình xử lý hiếu khí và kỵ khí trong hệ thống xử lý nước thải Nhà máy đường Cam Ranh – Khánh Hòa (Trang 39 - 41)

Nhà máy đường Cam Ranh được thiết kế, xây dựng và lắp đặt thiết bị đáp ứng cho công suất sản xuất 6000 tấn mía/ngày. Công nghệ sản xuất được trình bày ở Hình 1.9:

Nguyên liệu

Nước Ép mía Bã mía

Làm sạch nước mía Lắng trong

Lọc ép Cô đặc nấu đường

Trợ kết tinh Ly tâm Sấy Đóng bao Thành phẩm P2O5 Ca(OH)2 CO2 Hơi nước Chặt mía Nước thải SO2 Cặn lắng Nước rữa Bã lọc Nước làm lạnh Nước làm lạnh Nước thải

Hơi nước Nước thải

Rỉ đường

Hơi nước Nước thải

Nhìn chung quy trình công nghệ của nhà máy đường Cam Ranh có thể chia ra làm 4 công đoạn chính sau:

Công đoạn I: Công đoạn ép mía

Mía được vận chuyển về nhà máy, sau khi mía được lấy mẫu để kiểm tra độ đường (CCS) sẽ qua khâu chặt mía, tại đây mía được dập tơi và bể mảnh nhỏ hơn để nâng cao hệ số chuẩn bị mía đạt trên 92%.

Sau khi loại bỏ sắt lẩn trong mía sẽ chuyển tới máy ép kết hợp với quá trình khuếch tán sử dụng nước nóng để nâng cao hiệu quả thu hồi đường của quá trình ép. Nước mía sau đó được bơm chuyển qua quá trình làm sạch. Bã mía sau khi ép được đem đi đốt tại lò hơi.

Công đoạn II: Làm sạch và cô đặc nước mía

Nước mía sau khi ép được đưa qua công đoạn làm sạch bao gồm các quá trình: - Quá trình xử lý hóa lý: Sử dụng CO2, SO2, dung dịch sữa vôi, Ca(OH)2…để

keo tụ, kết tủa các tạp chất không đường có trong nước mía và để tẩy màu nước mía.

- Quá trình xử lý cơ học: Sử dụng các công đoạn lắng nổi, lắng, lọc, ly tâm…để loại bỏ các tạp chất không đường đã được keo tụ hay kết tủa ở các công đoạn trên ra khỏi nước mía.

Nước mía sau khi làm sạch được chuyển qua công đoạn cô đặc và sử dụng hơi nước bão hòa. Nước mía sau khi cô đặc được gọi là syrup có nồng độ Bx = 65. Syrup sau đó sẽ tiếp tục được làm sạch bằng CO2 kết hợp với quá trình lắng nổi trước khi chuyển qua công đoạn nấu đường

Công đoạn III: Công đoạn nấu đường và hoàn tất sản phẩm

Syrup sau khi làm sạch được chuyển qua công đoạn nấu đường và hoàn tất sản phẩm bao gồm các quá trình sau:Tẩy màu bằng nhựa trao đổi ion, nấu đường , ly tâm đường, sấy đường, đóng bao

Tùy vào yêu cầu của thị trường,nhà máy sẽ sản xuất ra đường thô hoặc đường tinh luyện (có công đoạn tẩy màu bằng nhựa trao đổi ion).

Công đoạn IV: Đốt bã mía tạo năng lượng

Bã mía thu được trong công đoạn ép được cấp cho việc đốt lò hơi để tạo hơi nước siêu nhiệt. Hơi nước siêu nhiệt được dùng để chạy turbine phát điện, hơi thứ từ turbine được làm giảm nhiệt độ để có hơi bão hòa cung cấp cho toàn bộ quá trình công nghệ của nhà máy.

1.4.4Công nghệ xử lý nước thải của nhà máy

Một phần của tài liệu Đánh giá hiệu quả của quá trình xử lý hiếu khí và kỵ khí trong hệ thống xử lý nước thải Nhà máy đường Cam Ranh – Khánh Hòa (Trang 39 - 41)