3. THÍ NGHIỆM ĐA YẾU TỐ
3.3. Thƣơng lƣợng hàm mục tiêu tìm giá trị tối ƣu
Đối với hàm chất lượng cắt x(%) đồi hỏi giá trị của các thông số vào sao cho giá trị x(%) càng cao càng tốt, song ứng với các giá trị thông số vào đó lại cho ta giá trị chi phí năng lượng riêng Ne(kw.s/kg), nếu giá trị Ne phù hợp thì các giá trị thông số vào xác định được gọi là giá trị tối ưu cho kết quả thông số ra.
Bằng thực tế thấy rằng mục đích của việc chế tạo khảo nghiệm bộ phận băm thái rơm sao cho chất lượng cắt đạt mức cao từ 92% đến 95%, song để thuận tiênh cho việc liên hợp với máy đập lúa thì chi phí năng lượng riêng Ne không được quá lớn tương ứng với yêu cầu đặt ra là Ne từ 4kw.s/kg đến 5kw.s/kg.
Phần mềm statgraphics cho phép ta thương lượng tìm giá trị tối ưu giữa hai hàm x(%) và Ne(kw.s/kg). Quá trình thương lượng tối ưu theo điều kiện được trình bày theo các bảng nội dung sau:
40
Trong mục Multiple Response Optimization, là mục đáp ứng việc tối ưu hóa được thiết lập dựa trên kết quả theo dõi thí nghiệm và định mức tối ưu hóa cho mỗi hàm khi thương lượng giá trị tối ưu.
Bảng đầu tiên cho ta biết giá trị max và min trong quá trình theo dõi kết quả thí nghiệm, bảng thứ hai là bảng định mức thương lượng của hai thông số ra ở mức thấp và mức cao và bảng thứ 3 ta bảng tổng hợp giá trị thông số ra trong quá trình theo dõi làm cơ sở để kết hợp với hai hàm mục tiêu cho ta giá trị tối ưu mong muốn.
41
Bảng Optimize Desirability, là bảng đưa ra kết quả giá trị tối ưu cho từng yếu tố và giá trị xác định cho thông số ra được xác lập dựa trên hai hàm mục tiêu x(%) và hàm chi phí năng lượng riêng Ne(kw.s/kg).
Kết luận: Các thông số tối ưu của bộ phần bằm thái rơm liên hợp với máy đập lúa tĩnh tại có giá trị như sau:
Vận tốc cắt v = 28m/s
Lượng cung cấp q = 0,55kg/s
Góc kẹp giữa cánh gạt và dao cắt (k) = 480 Khe hở giữa dao và cánh gạt δ(d) = 2.4mm.
Các trị số tối ưu tìm được trên đây là cơ sở để thiết kế bộ phận băm thái rơm thuận lợi cho việc liên hợp với máy đập lúa, đáp ứng việc nâng cao tính ứng dụng cho công đoạn thua hoạch lúa.