Thiết bị trong công đoạn nghiền, sàng

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy bột mì theo phương pháp khô năng suất 60 tấn sản phẩmca (Trang 58 - 65)

5.1.2.1. Chọn máy nghiền trong hệ nghiền thô và nghiền mịn 1. Hệ nghiền thô

Chọn máy nghiền thô nhãn hiệu RMQ do hãng OCRIM của Ý sản xuất. Các máy nghiền thô II, III, IV, V có 1 cửa nạp liệu, 2 cặp trục nghiền. Riêng máy nghiền thô I có 2 cửa nạp liệu, 4 cặp trục nghiền.

Bảng 5.3. Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế tại công đoạn nghiền thô

STT Hệ nghiền thô QTK (tấn/h)

1 Hệ nghiền thô 1 9,615

2 Hệ nghiền thô 2 6,418

3 Hệ nghiền thô 3 4,9113

5 Hệ nghiền thô 5 0,8538

Bảng 5.4. Các loại máy nghiền và số lượng cần sử dụng trong mỗi hệ nghiền thô

Công đoạn QTK (tấn/h) Loại máy Năng suất máy

(tấn/h) N

Số lượng

Hệ nghiền thô I 9,615 RMQ 100 6x2 0,8 1

Hệ nghiền thô II 6,418 RMX 100 8 0,8 1

Hệ nghiền thô III 4,9113 RMX 080 6,4 0,77 1

Hệ nghiền thô IV 2,9931 RMX 060 4,8 0,62 1

Hệ nghiền thô V 0,8538 RMX 060 4,8 0,18 1

Bảng 5.5. Các thông số kỹ thuật của các máy nghiền trong hệ nghiền thô

Loại máy Kích thước (DxRxC) D trục nghiền (mm)

RMQ 100 1900x1505x2440 250

RMX 100 1880x1430x1860 250-300

RMX 060 1480x1430x1860 250

RMX 080 1680x1430x1860 250-300

Hình 5.10. Máy nghiền thô 2. Hệ nghiền mịn

Dựa vào năng suất thiết kế của từng công đoạn nghiền, chọn máy nghiền kép có kí hiệu LAM cs 600 dohãng OCRIM củaÝ sản xuấtvới năng suất máy QM = 4,8 (tấn/h).

Hình 5.11. Máy nghiền mịn

Các thông số kĩ thuật của máy nghiền mịn: + Năng suất máy (tấn/h) : 4,8 + Đường kính trục nghiền (mm) : 250 + Áp lực trục nén (bar) : 6 + Tần số dòng điện sử dụng (Hz) : 50 + Công suất động cơ (kW) : 37

+ Kích thước (mm) : 1500 x 1330 x 1877 + Trọng lượng máy (kg) : 3350

+ Đường kính cửa nạp liệu (mm) : 332

Bảng 5.6. Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế tại công đoạn nghiền mịn

Các hệ nghiền mịn QTK (tấn/h) Các hệ nghiền mịn 1 2,0384 Các hệ nghiền mịn 2 2,397 Các hệ nghiền mịn 3 1,8615 Các hệ nghiền mịn 4 2,2038 Các hệ nghiền mịn 5 1,9672

-Số thiết bị cần dùng: n=

TKM M

QQ Q

-Vậy ta tính toán và có bảng kết quả:

Bảng 5.7. Bảng kết quả tính toán các hệ nghiền mịn

Các hệ nghiền mịn QTK(tấn/) n Chọn Hệ nghiền mịn 1 2,0384 0,42 1 Hệ nghiền mịn 2 2,397 0,5 1 Hệ nghiền mịn 3 1,8615 0,38 1 Hệ nghiền mịn 4 2,2038 0,46 1 Hệ nghiền mịn 5 1,9672 0,41 1

5.1.2.2. Chọn rây tương ứng cho hệ nghiền thô và nghiền mịn 1. Chọn rây tương ứng cho hệ nghiền thô

-Dựa vào năng suất thiết kế của từng công đoạn nghiền thô chọn rây có kí hiệu

BQG 62A với năng suất máy QM = 6,5 (tấn/h).

-Số thiết bị cần dùng: n=

TKM M

QQ Q

-Vậy ta tính toán và có bảng kết quả:

Bảng 5.8. Bảng kết quả tính toán rây tương ứng

STT Hệ nghiền thô QTK (T/h) n Số tủ 1 Hệ nghiền thô 1 9,615 1,48 2 2 Hệ nghiền thô 2 6,418 0,99 1 3 Hệ nghiền thô 3 4,9113 0,75 1 4 Hệ nghiền thô 4 2,9931 0,46 1 5 Hệ nghiền thô 5 0,8538 0,13 1

-Thông số kỹ thuật của máy:

+ Chọn loại rây có kí hiệu : BQG 62A

+ Kích thước : (2400×

2380 x 3220) mm

+ Số ngăn sàng : 6 N0

+ Tấm lưới sàng trong mỗi ngăn 20 N0 với kích thước lỗ sàng khác nhau + Diện tích bề mặt lưới : 36,84 m2

+ Công suất động cơ : 4 kw (50Hz) + Trọng lượng rây : 3510 kg

Hình 5.12. Sàng phân loại nghiền thô 2. Chọn rây tương ứng cho hệ nghiền mịn

-Dựa vào năng suất thiết kế của từng công đoạn nghiền thô chọn rây có kí hiệu

BQG 62A với năng suất máy QM = 6,5 (tấn/h).

-Số thiết bị cần dùng: n=

TKM M Q Q

-Vậy ta tính toán và có bảng kết quả:

Bảng 5.9. Bảng kết quả tính toán rây tương ứng

STT Các hệ nghiền mịn QTK (T/h) n Số tủ

1 Các hệ nghiền mịn 1 2,0384 0,31 1

3 Các hệ nghiền mịn 3 1,8615 0,29 1

4 Các hệ nghiền mịn 4 2,2038 0,34 1

5 Các hệ nghiền mịn 5 1,9672 0,3 1

-Thông số kỹ thuật của máy BQG 62A

+ Chọn loại rây có kí hiệu : BQG 62A + Kích thước :(2400× 2380 x 3220) mm + Số ngăn sàng :6 N0

+ Tấm lưới sàng trong mỗi ngăn 20 N0 với kích thước lỗ sàng khác nhau + Diện tích bề mặt lưới :36,84 m2

+ Công suất động cơ :4 kw (50Hz) + Trọng lượng rây : 3510 kg

5.1.2.3. Chọn sàng gió

-Dựa vào năng suất bột nghiền đi vào sàng gió, chọn sàng gió kí hiệu SDB 500

do OCRIM sản xuất. Với năng suất máy là QM= 2,3 (tấn/h).

-Số thiết bị cần dùng: n=

TKM M Q Q

-Vậy ta tính toán và có bảng kết quả:

Hình 5.13. Sàng gió

Sàng gió QTK(tấn/h) QM (tấn/h) n Chọn

Sàng gió 1 2,038 2,3 0,89 1

Sàng gió 2 2,0672 2,3 0,89 1

Sàng gió 3 1,293 2,3 0,56 1

Sàng gió 4 2,0192 2,3 0,88 1

-Thông số của máy sàng: + Bề mặt có ích của sàng : 5,3 m2

+ Số lưới sàng : 24

+ Công suất tiêu hao : 0,75 kw

+ Lượng không khí tiêu hao : 40 ÷ 55 m3/min + Trọng lượng máy : 1140kg

+ Kích thước máy : (2755 x 1280 x 1600) mm

5.1.2.4. Chọn rây kiểm tra bột

Bảng 5.11. Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế của rây kiểm tra bột:

STT Rây QTK (tấn/h)

1 Rây kiểm tra bột loại 1 4,5671

2 Rây kiểm tra bột loại 2 3,5576

-Dựa vào năng suất thiết kế của từng rấy kiểm tra bột ta chọn rây có kí hiệu

Hình 5.14. Rây kiểm tra bột -Số thiết bị cần dùng: n= TK M Q Q

-Vậy ta tính toán và có bảng kết quả:

Bảng 5.12. Bảng kết quả tính toán của rây kiểm tra bột:

STT Rây Qtk (tấn/h) n Chọn

1 Rây kiểm tra bột loại 1 4,5671 0,761 1

2 Rây kiểm tra bột loại 2 3,5576 0,593 1

-Thông số kỹ thuật của máy:

Bề mặt lưới phủ 1 lớp kim loại không gỉ. + Năng suất (tấn/h) : 6 + Tổng diện tích bề mặt rây (m2) : 2,93 + Công suất động cơ (kW) : 1,1 + Dòng điện sử dụng (Hz) : 50 + Trọng lượng máy (kg) : 600

+ Kích thước máy (mm) : 1320 x 1320 x 1540

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy bột mì theo phương pháp khô năng suất 60 tấn sản phẩmca (Trang 58 - 65)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(98 trang)
w