Tính cân bằng cho các hệ nghiền mịn và rây tương ứng

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy bột mì theo phương pháp khô năng suất 60 tấn sản phẩmca (Trang 39 - 42)

4.2.4.1. Hệ nghiền mịn I và rây tương ứng 1. Lượng nguyên liệu vào

-Nguyên liệu vào hệ nghiền mịn I, GvàoM1: + Từ sàng gió N1: 7,2%

+ Từ sàng gió N2: 6,5% + Từ sàng gió N4: 7,5%

C% vào = 7,2% + 6,5% + 7,5% = 21,2%. GvàoM1= 21,2% × 9,615= 2,0384 (tấn/h).

2. Lượng nguyên liệu ra

-Giả thiết:

+ Tỉ lệ % bột loại I thu được là 12,0%.

+ Tỉ lệ % nguyên liệu đưa đi nghiền thô III là 2,7%. + Tỉ lệ % nguyên liệu đi nghiền mịn II là 5,97%. + Tỉ lệ % bột qua cyclon đi lọc túi là 0,5%.

+ Tỉ lệ % nguyên liệu tổn hao trong quá trình nghiền và rây là 0,03%.

Bảng 4.12. Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn I và rây tương ứng

Nguyên liệu ra Bột loại I Thô III Mịn II Tổn hao Lọc túi % so với nguyên liệu sạch,% 12,0 2,7 5,97 0,03 0,5

Lượng nguyên liệu ra, tấn/h 1,1538 0,2596 0,574 0,0029 0,048 -Tổng % sản phẩm ra:

C% = 12,0% + 2,7% + 5,97% + 0,5% + 0,03% =21,2%.

4.2.4.2. Hệ nghiền mịn II và rây tương ứng 1. Lượng nguyên liệu vào

+ Từ hệ nghiền mịn I: 5,97% + Từ sàng gió N2: 7,48% + Từ sàng gió N3: 11,48%

C% vào = 5,97% + 7,48% + 11,48% = 24,93%. GvàoM2 = 24,93% × 9,615= 2,397 (tấn/h).

2. Lượng nguyên liệu ra

-Giả thiết:

+ Tỉ lệ % bột loại I thu được là 14,0%.

+ Tỉ lệ % nguyên liệu đưa đi nghiền mịn III là 10,38%. + Tỉ lệ % bột qua cyclon đi lọc túi là 0,5%.

+ Tỉ lệ % nguyên liệu tổn hao trong quá trình nghiền và rây là 0,05%.

Bảng 4.13. Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn II và rây tương ứng

Nguyên liệu ra Bột loại I Mịn III Tổn hao Lọc túi % so với nguyên liệu sạch,% 14,0 10,38 0,05 0,5

Lượng nguyên liệu ra, tấn/h 1,346 0,998 0,0048 0,048

-Tổng % sản phẩm ra: C% = 14,0% + 10,38% + 0,5% + 0,05% = 24,93%.

4.2.4.3. Hệ nghiền mịn III và rây tương ứng 1. Lượng nguyên liệu vào

-Nguyên liệu vào hệ nghiền mịn III, GvàoM3: + Từ hệ nghiền mịn II: 10,38% + Từ sàng gió N4: 8,98%

C% vào = 10,38% + 8,98% = 19,36%. GvàoM3 = 19,36% × 9,615= 1,8615 (tấn/h).

2. Lượng nguyên liệu ra

-Giả thiết:

+ Tỉ lệ % bột loại I thu được là 11,5%.

+ Tỉ lệ % bột qua cyclon đi lọc túi là 0,4%.

+ Tỉ lệ % nguyên liệu tổn hao trong quá trình nghiền và rây là 0,04%.

Bảng 4.14. Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn III và rây tương ứng

Nguyên liệu ra Bột I Mịn IV Tổn hao Lọc túi

% so với nguyên liệu sạch,% 11,5 7,42 0,04 0,4

Lượng nguyên liệu ra, tấn/h 1,1058 0,7135 0,0039 0,0385

-Tổng % sản phẩm ra: C% = 11,5% + 7,42% + 0,4% + 0,04% = 19,36%.

4.2.4.4. Hệ nghiền mịn IV và rây tương ứng 1. Lượng nguyên liệu vào

-Nguyên liệu vào hệ nghiền mịn IV, GvàoM4: + Từ hệ nghiền mịn III :7,42% + Từ sàng gió N3 :8,5% + Từ hệ nghiền thô IV :7,0%

C% vào = 7,42% + 8,5% + 7,0% = 22,92%. GvàoM4 = 22,92% × 9,615= 2,2038 (tấn/h).

2. Lượng nguyên liệu ra

-Giả thiết:

+ Bột loại II thu được là 15,0%.

+ Lượng nguyên liệu đưa đi nghiền mịn V là 7,58%. + Lượng bột qua cyclon đi lọc túi là 0,3%.

+ Lượng nguyên liệu tổn hao trong quá trình nghiền và rây là 0,04%.

Bảng 4.15. Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn IV và rây tương ứng

Nguyên liệu ra Bột II Mịn V Tổn hao Lọc túi

% so với nguyên liệu sạch,% 15,0 7,58 0,04 0,3

Lượng nguyên liệu ra, tấn/h 1,4423 0,7288 0,0039 0,0289 -Tổng % sản phẩm ra: C% = 15,0% + 7,58% + 0,3% + 0,04% = 22,92%.

4.2.4.5. Hệ nghiền mịn V và rây tương ứng 1. Lượng nguyên liệu vào

-Nguyên liệu vào hệ nghiền mịn V, GvàoM5: + Từ hệ nghiền mịn IV: 7,58%.

+ Từ hệ nghiền thô IV: 9,8%. + Từ sàng kiểm tra I: 3,08%.

C% vào = 7,58% + 9,8% + 3,08% = 20,46%. GvàoM5 = 20,46% × 9,615= 1,9672 (tấn/h).

2. Lượng nguyên liệu ra

-Giả thiết:

+ Tỉ lệ % bột loại II thu được là 12,2%.

+ Tỉ lệ % nguyên liệu đưa đi nghiền vỏ là 7,93%. + Tỉ lệ % bột qua cyclon đi lọc túi là 0,3%.

+ Tỉ lệ % nguyên liệu tổn hao trong quá trình nghiền và rây là 0,03%.

Bảng 4.16. Lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn V và rây tương ứng

Nguyên liệu ra Bột loại II Nghiền vỏ Tổn hao Lọc túi

% so với nguyên liệu sạch,% 12,2 7,93 0,03 0,3

Lượng nguyên liệu ra, tấn/h 1,173 0,7625 0,0029 0,0288 -Tổng % sản phẩm ra: C% = 12,2% + 7,93% + 0,3% + 0,03% = 20,46%.

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy bột mì theo phương pháp khô năng suất 60 tấn sản phẩmca (Trang 39 - 42)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(98 trang)
w